I. Отказ уплотнения

1. Разрушение диафрагмы
   • причина:: диафрагма является основным компонентом диафрагменного клапана, и ее повреждение может быть вызвано длительным использованием или коррозией среды.
   • Влияние:: Утечка диэлектрика, влияющая на гигиену и безопасность технологического процесса.
   • решение:: Периодически проверять состояние диафрагмы, обнаруживать повреждения и своевременно заменять; Выбор коррозионно - стойкого диафрагменного материала в соответствии с характеристиками среды.
2. Износ или коррозия уплотнения
   • причина:: герметичная поверхность находится в постоянном контакте с средой и может быть слабо герметизирована из - за износа или коррозии.
   • Влияние:: Утечка диэлектрика, снижение характеристик клапана.
   • решение:: измельчение или замена уплотнения; Выбор клапанов из коррозионно - стойких материалов.

II. Отказ операционного механизма

1. Отказ пневматического исполнительного механизма
   • причина:: Недостаточное давление источника, утечка воздуха из цилиндра, вяжущий поршень и так далее.
   • ВлияниеКлапаны не могут нормально открываться или закрываться.
   • решение:: Проверка давления источника газа для обеспечения стабильности; Ремонт или замена цилиндров, поршней и других компонентов.
2. Отказ электрического исполнительного механизма
   • причина: неисправность питания, сжигание двигателя, неисправность цепи управления и так далее.
   • ВлияниеКлапан не может быть включен или выключен электрическим током.
   • решение:: Проверить источник питания, восстановить нормальное питание; Ремонт или замена двигателей, цепей управления и других компонентов.

III. Утечка диэлектрика

1. Утечка фланцевого соединения
   • причина: Повреждение прокладки фланцевого уплотнения, нестандартное соединение.
   • Влияние:: Утечка диэлектрика наружу, загрязнение окружающей среды.
   • решение:: Замена фланцевых уплотнительных прокладок; Перемонтируйте клапаны, чтобы убедиться, что соединение прочное.
2. Дефекты в корпусе клапана привели к утечке
   • причина: Корпус клапана имеет песчаный глаз, трещины и другие дефекты.
   • Влияние:: Утечка диэлектрика, снижение срока службы клапана.
   • решение:: Ремонт или замена корпуса клапана.

IV. Операционные аномалии

1. Клапан большой или не открывается.
   • причина:: Ржавый клапанный стержень, вяжущий; Между клапаном и седлом клапана застряло инородное тело; Закрытие склеено.
   • Влияние: Трудоустройство клапанов затруднено и даже не может быть открыто.
   • решение:: удаление ржавчины и смазка клапанных стержней; Удаление инородного тела между клапаном и седлом клапана; Щелкните по клапану, чтобы ослабить его, прежде чем пытаться открыть.
2. После закрытия клапана проходит среда.
   • причина:: Повреждение клапана и уплотнения клапана; деформация или смещение клапана; примеси в среде блокируют клапанный канал.
   • Влияние:: Среда не может быть отрезана, влияя на технологический процесс.
   • решение:: измельчение или замена клапана и уплотнения клапана; Корректировка клапана; Очистка каналов клапана от примесей.

5 Вибрация и шум

1. Вибрация клапана
   • причина:: Неправильный выбор клапана, например расход, давление и другие параметры не совпадают; Нестабильность системы трубопроводов; Слишком высокая скорость потока среды создает турбулентность и удары.
   • Влияние:: Повреждение клапана, снижение срока службы.
   • решениеПерепрофилирование и замена подходящих клапанов; Проверка и укрепление опоры трубопроводной системы; Регулируйте скорость потока среды.
2. Шум клапана
   • причина:: Высокая скорость потока диэлектрика, ослабление или повреждение внутренних частей клапана.
   • Влияние: Шумовое загрязнение, влияющее на рабочую среду.
   • решение:: Регулирование скорости потока среды; Проверьте внутренние части клапана, закрепите ослабленные детали или замените поврежденные.