-
Электронная почта
fule@fuletest.com
-
Телефон
13003109030
-
Адрес
Китайский индустриальный парк Футянь
Fuller Instruments Technology (Шанхай) Ltd.
fule@fuletest.com
13003109030
Китайский индустриальный парк Футянь
Персонал противУниверсальная испытательная машинаРезультаты испытаний имеют решающее значение. Даже передовые и сложные испытательные машины, если операторы не обладают достаточными навыками или работают неправильно, могут привести к значительным отклонениям в результатах испытанийИ т.д. ситуации.Эти эффекты проходят через весь процесс тестирования и могут быть разделены на следующие основные аспекты:
1. Этап подготовки к испытаниям
Это этап, который легко вводит человеческие ошибки.
Подготовка образца:
Местоположение и направление выборки: Для неоднородных материалов (например, металлических отливок, композитов, древесины), взятых из разных мест или в разных направлениях (например, в направлении прокатки), их свойства различаются сами по себе. Персонал должен отбирать пробы строго в соответствии со стандартами.
Размер образца и обработка: Размер, форма, длина параллельного сегмента, переходная дуга и т.д. образца должны строго соответствовать стандарту. царапины и шрамы в процессе обработки становятся точками концентрации напряжений, что приводит к преждевременному разрыву образца оттуда.
Измерение размеров: При измерении размера образца с помощью линейки курсора или микрометра место измерения, сила и показания могут приводить к ошибкам. Небольшие габаритные ошибки (особенно площадь сечения) оказывают непосредственное влияние на расчет прочности.
Подготовка и калибровка оборудования:
Выбор и установка приспособлений: Выбирайте неподходящие приспособления (например, плоские клиновидные приспособления для испытания листов, но для круглых стержнейVФормальное приспособление) может привести к неправильному удержанию или скольжению. Установка зажима не параллельна, неправильна, вводится дополнительное напряжение изгиба.
Корректировка: Это очень важный шаг. Если ось образца не совпадает с осью силы, применяемой испытательной машиной, возникает изгибающий момент, что приводит к низкому измеренному значению прочности, особенно для хрупкого материала. Квалифицированные операторы будут тщательно настраиваться, чтобы убедиться в правильности.
Калибровка оборудования: Несоблюдение заданного цикла калибровки значения силы испытательной машины, смещения, вытяжного измерителя и т. Д. Это может привести к системной ошибке, и все данные испытаний не заслуживают доверия.
2. Этап экспериментальной эксплуатации
Зажим для образца:
Зажимная сила: Слишком малая удерживающая сила может привести к скольжению образца во время испытания; Чрезмерное увеличение может привести к преждевременному повреждению или разрушению удерживающего конца образца или даже к концентрации напряжений вблизи места захвата и преждевременному разрыву.
Место захвата: Расположение образца в зажиме не по центру или по глубине может повлиять на фактическое напряженное состояние испытательного сегмента.
Параметры тестирования:
Выбор режима управления: Неправильный выбор режима управления (например, управление силой при использовании управления смещением) может привести к тому, что тест выйдет из - под контроля (например, слишком быстрая загрузка приводит к удару или слишком медленная загрузка создает эффект ползучести).
скорость загрузки/Коэффициент трансмиссии: это ключевой параметр, влияющий на результат. Многие материалы (особенно пластмассы, высокомолекулярные материалы) имеют чувствительность к деформации. Чем быстрее скорость загрузки, тем выше обычно измеряемая прочность. Сотрудники должны проходить испытания в строгом соответствии со скоростью, указанной в стандарте материалов.
Установка и использование датчика: Экстрактометр - это датчик, который точно измеряет деформацию образца. Степень натяжки при монтаже, параллельность оси образца и правильное снятие образца до его текучести или при разрыве напрямую влияют на точность ключевых параметров, таких как модуль упругости и прочность на текучесть.
Контроль процесса тестирования:
Операторы должны контролировать кривые испытаний и состояние оборудования на протяжении всего процесса, своевременно обнаруживать аномалии (например, проскальзывание образца, аномальный звук, мутация кривой и т. Д.) и принимать соответствующие меры. Неопытный оператор может не распознать эти аномалии.
3. Этапы обработки данных и отчетности
Результаты интерпретации:
Определение текучести: Для материалов, не имеющих явной текучей платформы, требуется предписанная непропорциональная прочность удлинения (Рп0.2) Это необходимо в напряжении-На диаграмме деформации. Могут существовать субъективные различия в профилях разных людей.
Определение точки разрыва: Решение о том, является ли образец сломанным или останавливается после того, как шея сжимается, влияет на расчет удлинения разрыва.
Выберите кривую: Выбор начальной и конечной частей тестовой кривой также влияет на конечный результат.
Регистрация данных и внесение поправок:
Неправильная регистрация данных, ошибки в пересчете единиц - это низкая, но реальная человеческая ошибка.
Несоблюдение стандартных требований к внесению изменений в данные влияет на точность и сопоставимость результатов.
Учет экологических факторов:
Забудьте записать температуру и влажность окружающей среды во время теста, а температура и влажность оказывают значительное влияние на производительность некоторых материалов, таких как пластмассы, композиты, что приводит к тому, что результаты испытаний не могут быть воспроизведены в тех же условиях