Отказ системы отопления

1. Недостаточный нагрев

   • явление:: Сетевая пленка термоплава не расплавлена, что приводит к ненадежному сцеплению.
   • Причины:: Недостаточная температура при композите, например, старый барабанный композитный датчик температуры в механизме, в то время как место прилегания теплопередачи на поверхности барабана, быстрое охлаждение, фактическая температура ниже температуры отображения.
   • метод обработки:: Температура поверхности барабана измеряется с помощью термостата, чтобы убедиться, что рекомендованная температура достигается до адгезии.

2. Система отопления не нагревается

   • явление:: Система нагрева не работает должным образом, что приводит к невозможности прикрепления.
   • Причины:: Плохой контакт или повреждение тепловых труб или термостатов.
   • метод обработки:: Проверьте соединение тепловых труб и термостатов и замените их в случае повреждения.

II. Проблемы сопряженного давления

1. Неравномерное давление сцепления

   • явление:: Непрерывное отклонение ленты в процессе прикрепления, неоднородное явление.
   • Причины:: давление композитного валка неравномерно, что приводит к неравномерному внутреннему сопротивлению в ширине полосы материала.
   • метод обработки:: Регулируйте давление композитных роликов, чтобы обеспечить равномерное распределение давления.

2. Давление слишком большое или слишком маленькое.

   • явление: Плохое сцепление, например, ненадежное сцепление или деформация материала.
   • Причины:: Неправильная установка адгезионного давления, без корректировки в соответствии с характеристиками материала.
   • метод обработки:: отрегулируйте давление сцепления в соответствии с характеристиками материала, чтобы обеспечить эффект сцепления.

III. ПРОБЛЕМА СОТРУДНИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

1. Смещение материала

   • явление:: Материал смещается в процессе прикрепления, что приводит к неоднородности композиции.

   • Причины:: Неравномерность композитного прессового валка, неоткрытая всасывающая пластина при выходе материала, нижняя полоса слива и композитная лента не находятся в одном и том же положении параллельной шкалы, натяжение не открывается при сбросе материала и так далее.

   • метод обработкиА.

     • Проверьте и отрегулируйте композитный ролик, чтобы убедиться, что он плоский.
     • Включите всасывающую пластину, чтобы убедиться, что материал подвергается равномерному тяговому натяжению.
     • Регулируйте положение нижней полосы сброса и композитной полосы, чтобы убедиться, что они находятся в одной и той же параллельной шкале.
     • Включите натяжение при сбросе, чтобы убедиться, что материал тянется натяжением.

2. Морщина материала

   • явление:: Материал имеет морщинистость во время соединения.
   • Причины:: Чрезмерное натяжение слива или лучшее удлинение материала.
   • метод обработки:: Регулируйте натяжение слива, старайтесь максимально использовать минимальное натяжение при естественном сбросе.

IV. Проблемы эксплуатации оборудования

1. Нажмите кнопку включения без реакции

   • явление: Устройство не может быть запущено.
   • Причины:: Плохой контакт между розетками и линиями электропитания или повреждение источника питания.
   • метод обработки:: Проверьте подключение розеток и линий электропитания и замените их в случае повреждения.

2. Вакуумный цилиндр не падает

   • явление:: Вакуумный цилиндр не может упасть для прикрепления.
   • Причины:: Аномальный спуск цилиндра или плохой контакт с датчиком.
   • метод обработки:: Проверьте соединение нисходящего цилиндра и датчика и отрегулируйте или замените его, если есть отклонения.

3. Вакуумный цилиндр работает слишком быстро или слишком медленно

   • явление:: Скорость работы вакуумного цилиндра не соответствует требованиям.
   • Причины:: Дроссель, установленный на соответствующем цилиндре, не был переведен в нужное место.
   • метод обработки:: Перерегулировать положение дросселя, чтобы убедиться, что скорость работы вакуумного цилиндра соответствует требованиям.

V. Другие неисправности

1. Заклеивание после прикрепления

   • явление:: После склеивания материал появляется через некоторое время.
   • Причины:: Сетевая пленка термоплава несовместима с композитным материалом или не соответствует температуре.
   • метод обработки:: Замена совместимой с ней термопластовой сетчатки или регулировка температуры прилегания.

2. Заглушка внутренних каналов оборудования

   • явление:: Оборудование частично или полностью не нагревается.
   • Причины:: Защемление внутренних каналов или наличие явления "короткого замыкания".
   • метод обработки:: Проверьте внутренний канал, очистите засорение или отремонтируйте часть "короткого замыкания".