гидравлическая опора стальная проволока плетеная резиновая оболочка соединитель технические условия; Класс взрывозащищенности: Exibl; Класс защиты: IP67; Большое рабочее напряжение: 36.0VDC; Большой рабочий ток: 3.0A; Сопротивление постоянного тока разъема: < = 12,8 Ом / км; Распределенная емкость разъема: < = 0,06 мкФ / км; Распределенная индуктивность разъема: < = 0,8mH / km.

Гидравлическая опора представляет собой конструкцию, используемую для контроля давления в шахте на забое добычи угля. На гидравлические опоры воздействует форма наружного давления поверхности. В механической системе, в которой гидравлический кронштейн взаимодействует с поверхностным ограждением, гидравлический кронштейн хорошо адаптируется к осадке поверхности, если сила каждой опоры гидравлического кронштейна совпадает с внешней нагрузкой кровли, действующей на гидравлический кронштейн.

Электрогидравлическая система управления угольной шахтой является одним из ключевых технических устройств для достижения высокой производительности угольной шахты. В настоящее время технология электрогидравлического управления иностранными гидравлическими опорами достигла довольно зрелой стадии, функция управления постоянно расширяется, ее адаптивность к условиям забоя постоянно совершенствуется, надежность также значительно улучшается. В настоящее время основными электрогидравлическими системами управления являются PM31 немецкой компании Marco, PM4 немецкой компании DBT и RS20 американской компании JOY. Почти все поверхности комплексной добычи нового оборудования угольных шахт в США, Австралии, Южной Африке и других странах используют гидравлические опоры с электрогидравлическим управлением.

Shanghai Keyingfa Electric Technology Co., Ltd. как отечественный профессиональный производитель электрических соединений, наш отдел создал проект гидравлического кронштейна стальной вязаной резиновой оболочки разъем в настоящее время может быть совместим с большинством отечественных и зарубежных продуктов.

гидравлическая опора стальная проволока плетеная резиновая оболочка соединитель технические условия; Класс взрывозащищенности: Exibl; Класс защиты: IP67; Большое рабочее напряжение: 36.0VDC; Большой рабочий ток: 3.0A; Сопротивление постоянного тока разъема: < = 12,8 Ом / км; Распределенная емкость разъема: < = 0,06 мкФ / км; Распределенная индуктивность разъема: < = 0,8mH / km

Основные принципы гидравлического крепления
(1) Двусторонняя система управления соседним шельфом. Всесторонняя добыча забоя Каждый кронштейн оснащен коробкой управления стойкой, оператор выбирает режим управления соседней стойкой через коробку управления кронштейном, затем в соответствии с инструкцией выдает соответствующую команду управления (дает электрический сигнал), чтобы соответствующий электромагнит или микродвигатель на соседней раме действовал, электрический сигнал преобразуется в гидравлический сигнал, главный контрольный клапан открывается, жидкость подается в гидравлический цилиндр кронштейна, чтобы реализовать соответствующее действие кронштейна соседней стойки. Рабочее состояние кронштейна обратной связью датчика смещения и датчика давления обратно в коробку управления рамой, которая затем определяет следующее действие кронштейна на основе сигнала обратной связи датчика.
(2) Двусторонняя система группового управления. Кронштейн рабочего забоя сгруппирован в несколько групп, на первой полке в этой группе оператор нажимает пусковую клавишу коробки управления рамой, выдает команду, соседняя рама действует в соответствии с заданной процедурой, после завершения перемещения рамы автоматически посылает контрольный сигнал следующему ящику управления, следующий начинает движение. По аналогии, для достижения автоматического управления кронштейном в группе.
(3) Автоматическая система управления всем рабочим слоем. Функциональная электрогидравлическая система управления имеет главную консоль, инфракрасное устройство, которое может обеспечить автоматическое управление всем рабочим поверхностью, подключенным кронштейном к угольной машине. Принцип заключается в том, что коробка управления стойкой на каждом кронштейне подключена к основной консоли, когда инфракрасное приемное устройство кронштейна получает сигнал местоположения от инфракрасного передатчика угольной машины, обратная связь с главной консолью, главная консоль в соответствии с сигналом обратной связи посылает инструкции, чтобы сделать соответствующее действие кронштейна.