1. Повседневная уборка

• Очистка поверхности оборудования:: Регулярная очистка поверхностей оборудования, включая удаление пыли, масла и других примесей. Поверхность устройства можно протереть мягкой тканью или щеткой и промыть с помощью соответствующих моющих средств.
• Внутренняя чистота:: При очистке поверхности оборудования следует также обратить внимание на внутреннюю структуру оборудования, особенно трансмиссии и электрические системы, чтобы предотвратить попадание пыли и грязи в оборудование, что влияет на его нормальную работу.

II. Смазка компонентов

• Смазка движущихся частей:: Регулярно смазывать движущиеся части оборудования, такие как приводные винты, винтовые части и т. Д. Для обеспечения их нормальной работы. Используйте соответствующие смазочные материалы для смазки в соответствии с рекомендациями производителя оборудования.
• Электрическое обслуживание:: Электрическая часть покрытия может быть протерта маслом или антикоррозийным маслом, чтобы предотвратить ржавчину и сохранить свет.

III. Проверка крепежных элементов

• Периодические проверки:: Регулярно проверяйте болты, гайки и другие крепежные элементы на устройстве, чтобы убедиться, что они находятся в прочном состоянии. Если есть ослабление, его следует крепить вовремя, чтобы предотвратить ослабление или выпадение оборудования во время работы.

IV. Периодические испытания и калибровки

• Всесторонняя проверка:: Рекомендуется раз в месяц проводить комплексную проверку, включая внешний вид оборудования, внутреннюю конструкцию, электрическую систему и т.д. В процессе проверки особое внимание следует уделять чистоте оборудования, чтобы избежать пыли, загрязнения нефтью и других повреждений оборудования.
• Калибровочное оборудование:: Для приборов, требующих калибровки, таких как датчики и т. Д. Калибровка должна проводиться регулярно, чтобы обеспечить их точность. Период калибровки может быть определен в зависимости от использования оборудования и рекомендаций изготовителя.

V. Экологический контроль

• Температура и влажность:: Температура и влажность рабочей среды оборудования должны контролироваться в определенном диапазоне, чтобы предотвратить неисправность оборудования из - за факторов окружающей среды. Как правило, температура в лаборатории должна поддерживаться на уровне 20°C ±5 °C без внешних воздушных потоков и теплового излучения.
• Требования к питанию:: Убедитесь, что напряжение и частота питания оборудования соответствуют требованиям оборудования, диапазон колебаний напряжения должен быть в пределах ±5% от номинального значения, оборудование должно быть надежно заземлено.

VI. Защита от пыли и коррозии

• Меры по защите от пыли:: Когда оборудование не используется, могут быть приняты соответствующие защитные меры, такие как использование пылезащитных колпаков для покрытия оборудования, чтобы предотвратить попадание пыли внутрь оборудования.
• Коррозионная обработка:: Для оборудования, которое не используется в течение длительного времени, его металлические детали должны быть антикоррозийно обработаны, такие как нанесение антикоррозионного масла и так далее.

VII. Обслуживание программных систем

• Обновление программного обеспечения:: Если устройство оснащено программной системой, следует регулярно проверять обновление программной системы, чтобы убедиться, что она является последней версией.
• Резервное копирование данных:: Регулярное резервное копирование программных систем для предотвращения потери данных.

VIII. Нормативная деятельность и регистрация

• Нормативные операции:: За оборудование должен отвечать специальный оператор, испытания должны проводиться в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами, строго запрещается проводить испытания вне пределов досягаемости.
• Ведение документации:: Техническое обслуживание оборудования должно быть хорошо документировано, включая время обслуживания, содержание обслуживания, устранение неполадок и т. Д. Для отслеживания и управления.