Ежедневный осмотр

• Внешний осмотр
  • Проверка содержания:: Проверьте корпус клапана, крышку клапана, фланец и другие соединительные части, есть ли утечка, например, утечка диэлектрика, выход газа и так далее; Проверьте поверхность клапана на коррозию, трещины, деформацию и другие повреждения; Наблюдение за тем, не повреждена ли оболочка учреждения - исполнителя и ослаблены ли соединительные элементы.
  • Проверить частоту:: Рекомендуется проводить внешний осмотр один раз в день, чтобы своевременно выявлять потенциальные проблемы.
• Проверка состояния
  • Проверка содержания:: Обратите внимание на то, имеет ли клапан аномальную вибрацию и шум во время работы, что может указывать на такие проблемы, как застряние, ослабление или дисбаланс внутри клапана; Наблюдайте за тем, является ли действие клапана гибким, точны ли индикаторы открытия и соответствуют ли они отображению системы управления.
  • Проверить частоту:: Во время работы клапана его рабочее состояние должно регулярно контролироваться, и простой осмотр может проводиться один раз в час или смену.
• Проверка температуры и давления
  • Проверка содержания:: Используйте подходящие термометры и манометры для измерения температуры поверхности корпуса клапана и давления на входе и выходе, чтобы определить, находится ли он в нормальном диапазоне. Если температура слишком высока, это может быть причиной слишком быстрого потока среды, трения или блокировки внутри клапана; Аномальное давление может указывать на неправильный выбор клапана, засорение трубопровода или неисправность клапана.
  • Проверить частоту:: Периодические (например, ежедневные или еженедельные) проверки температуры и давления в соответствии с технологическими требованиями и характеристиками среды.

Периодическое обслуживание

• Очистка и удаление грязи
  • Содержание:: Для одноместных клапанов, содержащих примеси и способных к образованию накипи в среде, их следует регулярно промывать. Снимите клапан, замочите сердечник клапана, седло клапана, корпус клапана и другие компоненты в подходящем моющем средстве, чтобы удалить грязь, ржавчину и осадки на поверхности. После очистки промыть чистой водой и высушить.
  • Период обслуживанияЦикл очистки зависит от характеристик среды и среды использования и обычно проводится каждые 3 - 6 месяцев. Для сред с тяжелой накипью может потребоваться сокращение цикла очистки.
• Проверка и замена уплотнений
  • Содержание:: Проверьте, есть ли износ, царапины или коррозия на герметичной поверхности между сердечником клапана и седлом клапана, и если есть небольшой износ, можно провести абразивный ремонт; Проверьте, стареет ли, повреждается или течет наполнитель на сальнике, и если наполнитель теряет эластичность или течет, необходимо своевременно заменить новый наполнитель.
  • Период обслуживания:: Периодичность проверки уплотнений, как правило, каждые 6 - 12 месяцев, в зависимости от фактического использования, при обнаружении утечки или других аномалий, должна быть своевременно обработана. Период замены наполнителя зависит от материала наполнителя и условий его использования и обычно заменяется каждые 1 - 2 года.
• Техническое обслуживание учреждений - исполнителей
  • Электрический исполнительный механизм:: Проверьте работу двигателя, включая температуру двигателя, звук нормальный, нет запаха; Проверьте смазку редуктора, регулярно добавляйте или заменяйте смазочные материалы; Проверьте, являются ли ограничители, такие как переключатели хода и момента, чувствительными и надежными.
  • пневматический исполнительный механизм:: Проверьте, стабильно ли давление источника газа и находится ли оно в заданном диапазоне; Проверьте герметичность цилиндра, есть ли утечка воздуха; Проверьте рабочее состояние электромагнитных клапанов, локаторов и других пневматических элементов, если неисправность должна быть своевременно отремонтирована или заменена.
  • Период обслуживания:: Период технического обслуживания учреждений - исполнителей, как правило, предусматривает проведение полной инспекции и технического обслуживания каждые 3 - 6 месяцев.
• Обслуживание смазочных материалов
  • Содержание:: Смазка движущихся частей клапана, таких как клапанный стержень, подшипник и т. Д. Выбирайте подходящие смазочные материалы, такие как смазочные или смазочные материалы, для смазки в соответствии с установленным циклом смазки и количеством смазки. Смазка уменьшает трение между частями, уменьшает износ и продлевает срок службы клапана.
  • Период обслуживания:: Период смазки зависит от частоты использования клапана и условий окружающей среды, обычно смазывается каждые 1 - 3 месяца. Для клапанов при высоких температурах, высокой нагрузке или суровых условиях цикл смазки должен быть соответствующим образом сокращен.

Отключение обслуживания

• Уборка и сушка
  • Содержание:: Если клапан отключен в течение длительного времени, среда в корпусе клапана должна быть опорожнена, чтобы предотвратить кристаллизацию, осаждение или коррозию компонентов клапана в корпусе клапана. Для увлажняющих клапанов может использоваться осушитель или сухой воздух для сухой обработки, чтобы сохранить внутреннюю сушку клапана.
  • Методы технического обслуживания:: Откройте дренажный клапан на дне клапана и опорожните среду; Поместите осушитель в клапан или в сухой воздух, оставьте его в течение определенного времени.
• Защитная обработка
  • Содержание:: нанесение защитной краски на поверхность клапана для предотвращения ржавчины и коррозии корпуса клапана; Для учреждений - исполнителей должны быть приняты меры защиты от пыли и влаги, такие как упаковка пластиковой пленкой или размещение в сухой среде.
  • Методы технического обслуживания:: Выбор подходящей защитной краски, нанесение в соответствии с инструкциями по использованию краски; Для учреждений - исполнителей могут использоваться пылезащитные экраны или помещаться в специальные защитные ящики.

Ведение документации и архивов

• Содержание записей:: Время, содержание каждого технического обслуживания, обнаруженные проблемы и методы обработки, замененные детали и другая информация должны быть подробно записаны. В то же время записываются эксплуатационные параметры клапана, такие как степень открытия, расход, давление, температура и т. Д. Для анализа тенденции изменения производительности клапана.
• Управление архивами:: Создать файл обслуживания одноместного клапана, будет поддерживать записи для сортировки и архивирования. Анализируя файлы обслуживания, можно обобщить закон отказа клапана, разработать разумный план обслуживания, повысить эффективность и качество обслуживания.