Инструменты Chunheng знакомят вас с использованием импортных газовых импульсов

Японская аэродинамическая съемка OJIYASПринцип основан на физическом законе, согласно которому расход и давление газа напрямую пропорциональны размеру проходящего через него зазора, а расход обратно пропорционален давлению, то есть, когда зазор увеличивается, расход газа увеличивается пропорционально, а давление газа уменьшается пропорционально; Когда зазор уменьшается на час, поток и давление газа уменьшаются и увеличиваются пропорционально.

Этот принцип может быть реализован, если регулируемый воздушный поток проходит через дроссель определенного типа (например, игольчатый клапан или отверстие из драгоценного камня), а затем распыляется через сопло аэродинамического измерителя. Когда препятствие (измеренное изделие) приближается к соплу, расход газа уменьшается, а противодавление увеличивается. Когда сопло заблокировано, расход газа равен нулю, а противодавление равно заданному давлению газа. Напротив, когда сопло подвергается воздействию атмосферы без каких - либо препятствий спереди, поток газа достигает значения, а противодавление минимально.

Японская аэродинамическая измерительная система OJIYAS имеет несколько различных типов:

(1) Выхлопная система противодавления

Такая система имеет широкий спектр применений. Такие системы могут использоваться измерительными приборами различных пневматических измерительных систем. Система использует регулятор давления газа для управления давлением входного газа, чтобы обеспечить полученную линейность. Регулятор давления является вторым дросселем, и пользователь может достичь цели регулирования различных аэродинамических измерительных устройств, регулируя давление входного газа (чтобы привести его в соответствие с используемым измерительным устройством). Эта система использует два отладочных стандартных элемента для калибровки прибора.

(2) Дифференциальные системы

Эта система делит воздушный поток на два пути через два фиксированных дросселя. Конечной точкой одной из ветвей является нулевой клапан, который уравновешивает давление с другой ветвью системы (конечной точкой которого является пневматическое кольцо или пневматическая пробка). Разница в давлении между этими двумя ответвлениями измеряется с помощью манометра, соединяющего мост с двумя ответвлениями. Такие системы используют один стандартный элемент для установки нуля, и их измерительные устройства должны быть заказаны специально для каждого конкретного увеличения. Поскольку используется единая точка калибровки, такая система предъявляет жесткие требования к износу или повреждению измерительных устройств, и любая деталь с большой производственной ошибкой может привести к искажению показаний.

(3) Поточная система

Эта система измеряется и отсчитывается с помощью трубчатого расходомера с поплавковым индикатором и калибруется с использованием двух стандартных элементов. Точность измерения системы во всем диапазоне допусков аналогична точности выхлопной системы противодавления, но она регулирует диапазон увеличения путем замены расходных труб и шкал, что более сложно, чем регулирование системы противодавления. Системы расхода требуют использования сопел с большей апертурой и гораздо большего расхода газа. Поскольку сопло больше и должно быть ближе к измеренному изделию, падение давления сопла меньше, что может сократить срок службы измерительного устройства. Система расхода может использовать длинный шланг для подачи газа, не влияя на время отклика усилителя, что делает его идеальным для измерения длинных отверстий, таких как ствол.

Японские аэродинамические измерения OJIYAS - это быстрый, эффективный и надежный метод измерения, подходящий для обнаружения деталей с допуском на размер менее 0,13 мм с разрешением и повторяемостью до нескольких дюймов на миллион. Поскольку аэродинамические измерения являются бесконтактными, они хорошо подходят для обнаружения мягких поверхностей, полированных поверхностей, тонкостенных деталей и других материалов, которые легко царапаются головкой.

Японские аэродинамические измерения OJIYAS позволяют быстро и эффективно измерять некоторые сложные допуски на положение формы, такие как диаметр, конус, параллелизм, вертикальность, плоскость и комбинированное качество деталей. Обнаружение этих ошибок другими способами может быть либо труднодостижимым, либо дорогостоящим и трудоемким. Размер пневматической головки постоянно уменьшается (в настоящее время ее диаметр может быть меньше 0,6 мм).

Многие современные пневматические измерительные устройства и / или измерительные компьютеры могут быть неотъемлемой частью производственных блоков, которые взаимодействуют с роботизированными загрузочными устройствами и имеют возможность отправлять смещение резания на станок. Благодаря интегрированным измерительным функциям эти производственные блоки могут обеспечить круглосуточную непрерывную обработку 100% - ной полной проверки деталей.

С непрерывным развитием компьютерных технологий технология аэродинамических измерений также постоянно совершенствуется. От простых настольных устройств считывания до систем статистического управления процессом (SPC) с функцией сканирования контура, спектр спецификаций аэродинамических измерительных приборов становится все более разнообразным. По мере того, как потребности в обработке продукции становятся все более сложными, технология аэродинамических измерений также постоянно совершенствуется, чтобы лучше удовлетворить эти потребности.