УЗИ УЗИ УЗИ УЗИВ зависимости от степени автоматизации обработки деталей можно разделить на полностью автоматические, полуавтоматические и ручные; В соответствии с количеством очистительных канавок можно разделить на однокорпусную машину, двухслойную машину, многокорпусную машину и так далее; В соответствии с объемом очистных деталей можно разделить на большие машины, средние и малые прототипы; В соответствии с комбинацией дистилляционного устройства и очистительного устройства можно разделить на один и отдельный, в соответствии с объектом очистки также есть гальваническое покрытие, термическая обработка, машина для очистки рулонов. В зависимости от роли каждой части сушилки вакуумной очистки, ее можно разделить на несколько частей: систему очистки, систему сушки, систему регенерации дистилляции, систему транспортировки, систему управления, вспомогательное устройство безопасности. В последнее время отечественные производители после многих лет исследований и разработок, так что вакуумная очистка сушилки постепенно улучшается технический уровень, функция непрерывно совершенствуется, сила промывки значительно увеличивается, стоимость еще больше снижается, может удовлетворить больше требований очистки клиентов, так что технология очистки углеводородов становится все более зрелой, все больше и больше клиентов признают, что играет огромную роль в замене ODS и вредных моющих растворителей.
Чтобы улучшить эффект очистки, ванна для стирки этого устройства оснащена ультразвуковым стиральным устройством. Из - за слабого ультразвукового эффекта стиральной жидкости с использованием карбидной системы, в ванне для промывки установлена вакуумная система, которая повышает ультразвуковую способность. В вакууме детали очищаются, пузырьки в слепом отверстии выводятся, и стиральная жидкость может быть очищена в слепом отверстии. Газ в стиральной жидкости в вакууме дегазируется, что повышает ультразвуковую способность. В вакууме воздух из слепых отверстий и мелких щелей заготовки вытягивается, так что раствор * погружается в каждую часть заготовки, очищается больше *. Вакуум тоже правильный. Раствор дегазируется, что повышает эффективность ультразвука. приводной механизм позволяет изделию качаться влево и вправо в раковине, чтобы грязь быстрее отделялась от заготовки. На следующем этапе после очистки zui углеводородная мойка очищает изделие в газовой фазе растворенным паром, чтобы масло, растворенное в очищающем растворе, не оставалось на поверхности изделия. В сухом резервуаре сначала нагревается изделие высокотемпературным паром, затем сушильный резервуар быстро вводится в вакуум, а очищающий раствор поверхности изделия быстро испаряется с помощью эффекта вакуумного внезапного кипения.
Углеводородная ультразвуковая очистительная машина использует многоступенчатую вакуумно - дистилляционную регенеративную установку, так что очищающий раствор, растворенный маслом в ванне для очистки, постоянно накачивается в дистилляционную установку, нагревается и испаряется в вакууме, а затем конденсируется в чистый растворитель обратно в ванну для очистки, так что очищающий раствор всегда остается чистым. Нефтяное загрязнение остается на дне дистилляционной установки и регулярно сливается. Низкий расход растворителя: в процессе вакуума и сушки углеводородная мойка рекуперирует газ растворителя с помощью конденсаторных рекуперационных установок, в результате чего потери очистителя составляют менее 0,04%. Вакуумная очистительная сушилка обеспечивает безопасность использования с использованием взрывозащищенного двигателя, взрывозащищенного переключателя, косвенного нагрева теплопроводного масла, сигнализации о концентрации горючего газа, автоматического закрытия двери, автоматического отключения питания и автоматического пожаротушения. В стиральной ванне машины для очистки углеводородов устанавливается устройство охлаждения с растворимым выхлопом, вытяжное устройство, насос, двигатель с взрывозащищенным устройством, коробка управления, ретрансляционная коробка подключена к сжатому воздуху, чтобы изолировать его от внешнего мира. В то время как вакуумный паровой промывочный сушильный бак использует карбид водяного стирального пара, но углеводородная мойка в вакууме, концентрация кислорода снижается, что обеспечивает безопасность. Вакуумные насосы используют вакуумные насосы с высокой степенью безопасности. Туман и пар стиральной жидкости при вакууме конденсируются путем разделения газа и жидкости, что снижает концентрацию выхлопных газов. Машина оснащена автоматическим гасителем углекислого газа.