Каковы распространенные неисправности и способы обработки вакуумных насосов Aerzener?
Дата:2025-09-08Читать:0
Вакуумные насосы Aerzener, как широко используемое оборудование в промышленности, могут быть сгруппированы в следующие категории:真空度降低
-
причинаА.
- Недостаточное количество масла, загрязненность масла, эмульсия или насосное масло не соответствуют требованиям, что приводит к снижению смазочных и герметичных свойств.
- Утечка воздуха, например, уплотнение вала, выпускной клапан, концевая крышка, воздухозаборник и другие элементы не плотно запечатаны.
- Слишком большой или изношенный зазор в сочетании влияет на герметичность внутри полости насоса.
- При работе насоса температура поднимается слишком высоко, что приводит к снижению концентрации масла насоса и снижению герметичности.
- Неправильная сборка, например, несогласованная степень эластичности винта концевой крышки, приводит к смещению оси ротора.
- Шайба газового клапана повреждена или не затянута, что влияет на газовый баланс в полости насоса.
-
ПодходА.
- Проверьте уровень масла, своевременно восполните или замените насосное масло, соответствующее требованиям.
- Регулярно проверяйте и заменяйте уплотнения, чтобы убедиться, что они хорошо запечатаны.
- Проверьте скоординированный зазор между внутренними элементами полости насоса, очистите мусор и отремонтируйте его по требованию.
- Охлаждение через охлаждающую воду, чтобы избежать чрезмерной температуры насоса.
- Пересборка вакуумных насосов для обеспечения правильной установки компонентов.
- Замена прокладки клапана и затягивание клапана клапана.
Насос не работает должным образом.
-
причинаА.
- Повреждение пружины приводит к неравномерному напряжению спирали, что влияет на нормальную работу насоса.
- Неправильная сборка приводит к местным напряжениям, таким как препятствия инородного тела внутри ротора и полости насоса.
- Повреждена фильтрующая сетка, в полость насоса входит наружное загрязнение.
- Оси и втулки слишком плотно скоординированы, не хватает смазки.
- Повреждение креста в оси влияет на вращение ротора.
-
ПодходА.
- Замените поврежденную пружину, чтобы убедиться, что вращающаяся пластина работает равномерно.
- Повторная сборка вакуумных насосов для обеспечения правильной установки компонентов без посторонних препятствий.
- Разобрать насос для проверки и очистки, заменить новую фильтрующую сетку.
- Проверьте правильность натяжки элемента и усилите смазку масляного пути.
- После ремонта оси ротора или крестообразного соединения проверьте, может ли он нормально использоваться.
На работе шум и шум.
-
причинаА.
- Разрыв пружины приводит к удару вращающейся пластины во время работы.
- Неправильная сборка и ослабление деталей приводят к ненормальному звуку работы.
- Вредное пространство в полости насоса слишком велико, чтобы вызвать большой шум.
- В полости насоса есть грязь, деформация деталей вызывает препятствия для работы.
-
ПодходА.
- Замените сломанную пружину и устраните ударный звук.
- Найдите профессионального технического персонала для ремонта и, при необходимости, повторной сборки вакуумных насосов.
- Переместите промежуточную перегородку на несколько сантиметров, чтобы уменьшить вредное пространство.
- Корпус насоса демонтируется, проверяется и ремонтируется, удаляется грязь и восстанавливаются деформированные детали.
Утечка масла из корпуса насоса
-
причинаА.
- Подшипники, торцевая крышка, масляные окна и другие уплотнения повреждены или не сжаты плавно, сжаты.
- В корпусе была утечка, что привело к утечке жидкости.
-
ПодходА.
- Замените новое уплотнение или затяните винт, чтобы дать соответствующее давление.
- Закройте утечку, чтобы предотвратить дальнейшую утечку жидкости.
Большое количество топлива при запуске
-
причинаА.
- Слишком много масла, чтобы превысить центральное положение бензобака.
- Внезапное воздействие атмосферы приводит к резким изменениям давления в насосе.
- Топливные баки небольшие и не могут содержать слишком много жидкости.
- Поворот ротора влияет на нормальную работу насоса.
-
ПодходА.
- Выделите избыток масла, чтобы убедиться, что уровень масла находится в центре маркера.
- При включении насоса используется прерывистый запуск, чтобы избежать внезапного воздействия атмосферы.
- В выхлопных отверстиях были установлены устройства для разделения нефти и газа, а на выхлопных отверстиях были подсоединены резиновые трубы для удаления их с рабочего места.
- Переключите питание и поверните его, чтобы убедиться, что ротор вращается нормально.