I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ

1. Проверка оборудования
   • Механические компоненты:: Проверьте, изношены или ослаблены ключевые компоненты, такие как лезвие, приводная лента, подшипник, шестерня, чтобы убедиться, что нет трещин, деформаций или аномального шума.
   • Электрическая система:: Подтвердить, что линия электропитания не повреждена, заземление хорошее; Проверьте кнопки панели управления и индикаторы, чтобы избежать риска короткого замыкания или утечки.
   • Состояние смазки:: В соответствии с требованиями оборудования, для подшипников, шестерни и других частей добавьте соответствующее количество смазочного масла (например, 32 # или 46 # гидравлическое масло), чтобы уменьшить трение и износ.
2. Подготовка материалов
   • Резиновый материал:: Выбор подходящей твердости (например, твердости Шао 30 - 90A) и толщины резиновых пластин в соответствии со спецификациями оборудования, чтобы избежать повреждения лезвия при работе с перегрузкой.
   • Соответствие размеров:: Убедитесь, что ширина резиновой пластины не превышает максимальный размер подачи оборудования, умеренная длина для удобства работы, чтобы предотвратить карту или смещение.
3. Экологические требования
   • Рабочие места:: Поддержание операционной зоны в чистоте, без накопления мусора; Земля должна быть противоскользящей, чтобы избежать скольжения персонала или сброса оборудования.
   • Условия вентиляции:: Если оборудование производит пыль или запах, необходимо установить вентиляционное оборудование (например, вытяжной вентилятор), чтобы обеспечить циркуляцию воздуха и уменьшить профессиональную опасность.

II. Контроль в эксплуатации

1. Настройки параметров
   • Скорость резания:: Скорость резки (обычно 5 - 30 м / мин) регулируется в зависимости от материала и толщины резины, чтобы избежать чрезмерной скорости, приводящей к неровности разреза или перегреву лезвия.
   • Давление лезвия:: Регулирование давления лезвия с помощью гидравлической системы или пружинного устройства для обеспечения умеренной режущей силы и предотвращения чрезмерного повреждения лезвия или оборудования под давлением.
2. Управление подачей
   • Равномерная подача:: при ручном управлении необходимо поддерживать плавный перенос резиновых пластин, избегая наклона или дрожания; Устройства автоматической подачи должны проверять чувствительность датчика, чтобы предотвратить карты или укладку.
   • Исключение инородного тела:: Очистите поверхность резиновых пластин от примесей (например, песчаных зерен, золотых крошек) перед резкой, чтобы предотвратить повреждение лезвия или искру.
3. Необычная обработка
   • Карточный останов:: Если резиновый лист застрял в лезвии или приводной части, необходимо немедленно остановить и отключить питание, очистить его с помощью специальных инструментов (например, пластиковых ломов), строго запрещается трогать непосредственно руками.
   • Аномальные шумы / вибрации:: В случае аномального шума или вибрации во время работы может быть ослабление лезвия, повреждение подшипника или износ приводной ленты, необходимо остановить проверку и заменить детали.

III. Техническое обслуживание

1. Ежедневная уборка
   • Удаление лезвия:: После каждого использования используйте мягкую щетку или сжатый воздух для очистки остатков резины на поверхности лезвия, чтобы предотвратить склеивание, влияющее на точность резки.
   • Обеззараживание оборудования:: Регулярно очищать внутреннее накопление пыли в оборудовании (например, двигатель, блок управления), чтобы избежать плохого охлаждения, приводящего к повреждению элементов.
2. Периодическое обслуживание
   • Замена лезвия:: В зависимости от частоты использования, каждые 3 - 6 месяцев проверять износ лезвия, если в надрезе появляется заусенец или отклонение размера, необходимо своевременно заменить (например, срок службы лезвия из твердосплава около 5 000 - 10 000 разрезов).
   • смазка трансмиссии:: ежемесячно смазывать ленты привода, цепи смазкой, уменьшая износ; Проверьте натяжение ремня, чтобы избежать расслабления, ведущего к скольжению.
   • Проверка электрической системы:: Ежеквартально проверять, стареет ли линия управления, окисляются ли контакторы, контакты реле, чтобы убедиться, что электрическая система стабильна.
3. Управление долгосрочным отключением
   • Чистка и антикоррозия:: Отключите оборудование для предварительной очистки и нанесите антикоррозийное масло (например, WD - 40) на поверхность металлических деталей, чтобы предотвратить ржавчину.
   • Среда храненияХраните оборудование в сухом, вентилируемом помещении, чтобы избежать старения компонентов, вызванных прямым солнечным светом или влажной средой.