В последние годы новая энергетическая отрасль быстро развивается, литиевые батареи, как важная часть новой энергии, открыли быстрое развитие. Растет спрос на электролиты литиевых батарей, а также на емкости для хранения тонн электролита. Тонновый резервуар электролита является рециркулируемым упаковочным изделием, промышленность для бочек с электролитом также имеет разные названия, есть резервуары с электролитом, литиевые батареи электролитические бочки и другие часто используемые названия.
Требования электролита к качеству резервуара для тонны электролита высоки, а требования к примеси составляют миллионную долю (т. е. уровень ppm). Таким образом, для достижения цели, которая позволяет циркулировать в бочках с электролитом, обеспечивая при этом качество электролита, необходимо промыть бочки с электролитом, чтобы снизить содержание примесей в бочках с электролитом и предотвратить остаточное содержание электролита в бочках, что влияет на качество следующей партии электролита.
В прошлом очистка тонны резервуара с электролитом в основном использовалась для очистки водой, то есть сначала выталкивалась из тонны остаточной жидкости в резервуаре с электролитом, а затем барабан с электролитом был разделен, а различные части барабана с электролитом и корпус барабана были промыты с использованием высокочистой воды.
Недостатками этого процесса очистки тонны электролита для воды являются необходимость разделения бочек с электролитом для очистки, длительность, низкая эффективность мойки бочек, энергопотребление и высокая стоимость (использование азота, высокая чистая вода и необходимость сушки), большой вред для персонала (процесс разделения бочек будет иметь летучие органические растворители).
Компания Koliying для нового предприятия материалов предоставила линию по очистке и производству тонны электролита из нержавеющей стали, режим работы этой производственной линии для полностью автоматической работы, может обеспечить полное сканирование закрытой тары и фланца для очистки и сушки, после нескольких циклов работы, очистка в контейнере не имеет мертвого угла. Все процессы требуют лишь небольшого числа операторов, отвечающих за вспомогательную работу вне резервуара, проверку и мониторинг. Полностью избавиться от угроз безопасности ручной очистки и загрязнения окружающей среды. Поскольку это способ очистки воды в качестве среды, для достижения безопасного и экологически чистого, без коррозии, без повреждения процесса очистки.(Свяжитесь с нами для получения информации о программе)
После ввода в эксплуатацию системы очистки тонны резервуара электролита Koliying ожидается, что эффективность очистки будет на 400% выше, чем традиционная ручная очистка, в то же время искусственный спрос на 70% ниже, потребление воды на 50%; Эффективно обеспечивает эффект очистки, снижает риск контроля качества, снижает производственные и экологические издержки предприятий, повышает интеллектуальную степень производства и логистики, увеличивает общую эффективность.
I. Схема линии очистки барабана с электролитом 1000L
дваТехнические параметры конвейера
Тип взрывозащиты: Exd II BT4
Давление источника: 0,6 - 0,8 МПа
Требования к питанию: AC380V, 50HZ, 3L + N + PE
Требования к эффективности очистки: более 8 б / ч (200 л); В зависимости от вязкости материала клиента и способа подачи)
Скорость наполнения: более 8 б / ч (200 л); В зависимости от вязкости материала клиента и способа подачи)
Диапазон измерений: 1 - 1500 кг
Промывание внутри и снаружи барабана с расходом воды 1000 л 15 МПа, 50 - 120 л / мин (рециркуляция)
Интерфейс источника воды: Q ≥ 150L / min, интерфейс DN50
Потребление азота 200 л барабан около 3 м3 / мин, давление < 0,1 МПа
Шум устройства: 80 дБ
III.Технические требования к системе очистки литиевых бочек 1000L:
Водоснабжение - давление 1 поршневого насоса 30 бар; Известные бренды, фильтры, коррозионная стойкость; 1 взрывостойкий центробежный насос давления 70 бар, известный бренд, фильтрация, коррозионная стойкость;
Защита насосов - противовоздушная оборона, предотвращение перегрузки при давлении, защита от перегрева;
Шланг высокого давления - гигиенический композитный шланг высокого давления;
Автоматическое взвешивание - оснащение автоматическим сканирующим устройством RFID, сканирование для получения основной информации о верхнем упаковочном ведре, а также взвешивание для получения веса остатков в бочке, хранение и анализ данных, в конечном итоге создание системы управления клиентом;
Возможность сушки - профессиональная воздушная сушка с горячим воздухом, ряд защитных функций, большое потепление ветра;
Мощность сборки - 100 000 чистых цехов, передние и задние буферные помещения, блокирующие вторичное загрязнение;
Взрывозащищенный шкаф управления - содержит такие электрические элементы, как PLC / сенсорный экран / переключатель / преобразователь частоты / реле / холостой / протектор / контактор переменного тока / кнопка / соединительный зажим, конструкция корпуса разумна, с использованием водонепроницаемой, защиты от утечки, конструкции охлаждения и т.д.
Транспортный механизм - механизм автоматической передачи, транспортировочный позиционирующий нержавеющую сталь 200 л литиево - солевого барабана;
Система распределения - автоматическое соответствие требованиям производства, наполнение или складирование в соответствии с системой;
Система наполнения - точное герметичное наполнение жидкости, автоматическая система взвешивания, двойные данные для обеспечения точности наполнения, резервирование места двойного наполнения для удовлетворения требований к эффективности всей машины;
Механизм внутренней и внешней очистки - позиционирование, дренаж, конструкция обратного потока и т.д., внутренняя система очистки с помощью растворителя для очистки внутренней части литиево - солевого барабана из нержавеющей стали 200 л;
Газонообразная форсунка высокого давления - ударная сила, материал 316л;
Трёхмерная мойка резервуаров- Специализируется на разработке электролита для очистки, большой расход, самосмазка, самоочищение, конструкция с независимой коробкой передач.
IV. Схема расположения линий очистки электролитом

Новая схема очистки энергии.
Схема внутренней и внешней очистки химического электролита
Расположение линии предварительной очистки нового энергетического пустого барабана
Koliying может разработать соответствующую систему очистки литиевых бочек для клиентов, таких как: система очистки литиевых бочек с гексафторфосфатом, оборудование для очистки литиевых бочек с гексафторфосфатом, система очистки бочек с электролитом, оборудование для очистки бочек с электролитом, система очистки бочек с литиевой солью 200L, система очистки бочек с литиевой солью 1000L, система очистки бочек с литиевой солью 112 литров, я считаю, что полностью автоматизированная, эффективная и чистая система очистки литиевых бочек Koliying, безусловно, принесет лучшие перспективы для развития новой энергетической отрасли.
Автоматическая система / оборудование для очистки бочек с электролитом литиевой батареи Koliying благодаря отличному качеству продукции, превосходному соотношению цены и качества, отличному послепродажному обслуживанию, завоевали признание и доверие новых Zoobang, Ozhou Chemical, New Light Technology, Shenchen New Technology, Creative Chemical, Sida Chemical, Baolijia, Sanyue New Materials, Time Sikang, Xinhui New Materials, Zhejiang Xinjiang и других отечественных компаний, а также зарубежных клиентов,