Устройство для испытания искр в цепи BKI

Основные технические показатели искровой испытательной установки

1. Основные области применения стандартной искровой испытательной установки:

Испытательный ток не превышает 3А;

Для электрочувствительных цепей электрическая индукция не превышает 1H;

Для резисторных и конденсаторных цепей напряжение включения не превышает 300 В.

2. Чувствительность: при напряжении 24 В и индуктивности 90 мГх ~ 100 мГц соответствующая смесь взрывчатых газов и воздуха и при соответствующем калиброванном токе основной электрод должен воспламеняться в течение 400 оборотов;

3. Стабильность: 5 последовательных испытаний в соответствии с условиями испытания чувствительности, каждый из которых должен быть зажжен. Испытательная установка сохраняет свою чувствительность после тысяч или даже тысяч искровых испытаний;

4. Повторяемость: то есть после повреждения контакта испытательного устройства, замена нового контакта также может соответствовать требованиям чувствительности и стабильности;

5. Условия испытательной среды:

Температура: (20±5) °C

Влажность: 95% RH

Атмосферное давление: 86 кПа ~ 110 кПа

6. Критерии принятия решений:

Постоянный ток: 400 оборотов без зажигания (около 3200 искр) для соответствия;

Обмен: 1000 оборотов не зажигаются как квалифицированные.

II. Крышка взрывозащищенного контейнера для испытания на искру

1. ii) крышка взрывостойкого контейнера из органического стекла для испытания на искровое зажигание взрывоопасной экспериментальной смеси метана, пропана, этилена, ацетилена, водорода и т.д. с воздухом;

2. Объем не менее 250 см3;

3. Стеклянный взрывозащищенный контейнер толщиной около 10 мм;

4. Давление взрыва составляет не менее 1,5 МПа.

III. Оборудование для электродов с искровым зажиганием

1. Один из контактных электродов состоит из вращающегося электродного диска с двумя канавками; Другой контактный электрод состоит из четырех вольфрамовых нитей, закрепленных на полярном захвате (изготовленном из латуни или другого подходящего металла). Вращающийся захват полюса позволяет вольфрамовой проволоке скользить по разрезанному диску;

2. Электрод из вольфрамовой проволоки состоит из четырех вольфрамовых игл свободной длины 11 мм и диаметром 0,2 мм, равномерно закрепленных на четырех углах крепежного диска вольфрамовой иглы 38 мм × 38 мм, который вращается со скоростью 80 р / мин (вращается захватом электрода двигателя);

3. Электрод на кадмиевом диске состоит из диаметра 30 мм и имеет два проходных диаметра глубиной 2 мм и шириной 2 мм, симметричных по центру, расстояние между двумя проходами составляет 13 мм, и он поворачивается в обратном направлении относительно постоянного диска вольфрамовой иглы со скоростью 19,2 р / мин.

4. горизонтальное расстояние между двумя осями кадмиевого диска и вольфрамового игольчатого диска составляет 31 мм, между двумя осями и шасси испытательного устройства изолированы друг от друга, обе оси соединены непроводящими шестеренками, отношение передачи шестерни составляет 50: 12, обе оси управляются шестерней, чтобы сформировать зажигательное устройство;

5. Для регистрации числа оборотов приводного вала двигателя должен иметься счетчик; И когда взрывоопасная смесь воспламеняется, она имеет функцию автоматического прекращения перетаскивания двигателя или счетчика, чтобы остановить счет.

IV. Маркировочные испытательные установки (схемы)

1. Для обеспечения точности обнаружения чувствительность устройства для испытания на искру должна быть откалибрована до и после каждого набора испытаний, а параметры схемы должны соответствовать требованиям таблицы GB3836.4 - 2000. Если устройство подходит, то соедините измеренную цепь и проверьте ее на безопасность;

2. Устройство для испытания на искру, наполненное испытуемым газом, должно вращаться при положительном полюсе не менее чем на 400 оборотов и не более чем на 440 оборотов и должно считаться чувствительным, если взрывная смесь воспламеняется хотя бы один раз.

V. Системы автоматического управления газораспределением при испытаниях на искру

Система автоматического управления распределением газа для испытания на искру представляет собой комплектующее устройство для испытания на искру, состоящее из автоматической системы управления распределением воздуха, электрической консоли (с ручными и автоматическими функциями), компьютерной системы управления искрой и других компонентов;

2. Автоматизированная система управления газораспределением, в которой метан, пропан, этилен, ацетилен, водород и воздух смешиваются через контроллер расхода, оснащенный анализатором газа для отбора проб в режиме реального времени и отображения концентраций, с помощью автономного устройства для автоматического регулирования и контроля расхода, обеспечивает стабилизацию концентрации смеси взрывоопасных газов в соответствии с требованиями GB 3836.4 - 2000, пункт 10.2. Концентрация взрывоопасной смеси в качестве смеси для испытания на искру в 1,5 раза выше коэффициента безопасности соответствует требованиям таблицы 8 GB 3836,4 - 2000;

3. Автоматическое газораспределительное устройство включает в себя, баллон, клапан, редуктор давления, регулятор расхода, смесительный резервуар, электромагнитный клапан газового пути, вакуумный насос, компрессор, предохранитель, регулятор расхода, взрывное газораспределительное устройство, двухкомпонентное газораспределительное устройство, монолитную машину, выходной клапан. Имеет функцию автоматического оповещения и диагностики неисправностей, функцию отображения концентрации газа;

4. Компьютерная система управления искрой: автономная система управления микрокомпьютером с периферийным оборудованием для испытания искры. Может измерять напряжение, ток и форму дуги, температуру и другие параметры при взрыве искры и может автоматически собирать, хранить, отображать и печатать кривые вышеуказанных параметров.