DSP - RHFT750E Автоматизированный распределитель DSP - RHFT750E

Механические характеристики

Основные компоненты и функции оборудованияА.

1.Раздел раскрутки материалаА.

a. Размещение рулона с использованием верхнего конуса для выпуска рулона, использование принципа верхнего конуса, автоматический поиск среднего, позиционирования, сжатия полярного рулона. Централизованная симметрия полярного рулона. концентричность и истинная окружность в движении полярного рулона. Избегайте дефектов, когда полярная пластина ослаблена и натяжение не может быть постоянным во время разматывания пневматического вала.

b. использование автоматической замкнутой системы управления натяжением, графический жидкокристаллический дисплей, цифровая регулируемая, постоянная натяжная развязка рулона автоматически регулирует натяжение рулона с диаметром приемной катушки, полярное натяжение стабильно, точность управления натяжением очень высока;

2.частотно - следящая коррекции отклоненияА.

Высокопроизводительный мастер коррекции отклонения, состоящий из ультразвукового обнаружения (не подверженного внешнему виду полярной пластины, помехам формы, влиянию), автоматической системы наведения коррекции отклонения, волоконно - оптического датчика, высокоскоростного контроллера сигнала микрокомпьютера и точного сервопривода постоянного тока с шариковым стержнем, обеспечивает аккуратную работу полярной пластины.

3.Соединительная частьА.

Настройка независимой платформы для приема, две группы цилиндров, соответственно, сжимают головку и хвост материала, лента вручную завершается лентой.

4.тяговая часть с размоткой рулонаА.

Приводите буксирный ролик сервомотором, синхронизируясь со скоростью линии инструмента, и на активном ролике нажимайте резиновый ролик цилиндром на обоих концах для достижения сжатия материала, полностью реализуя отдельное * * управление натяжением разматывания и приема рулона.

5.Регулирующий плавучий роликА.

Перед тем, как материал войдет в ножную модель, сконфигурируйте плавучий ролик, который в основном улучшает и балансирует дефекты, которые ослабляют одну сторону после прокатки материала, чтобы материал с обеих сторон тянулся равномерно и улучшал эффект разреза.

6.Разделить лезвиеА.(Получил государственный кирпич:ZL.0)

a. Использование подвижной регулируемой прецизионной стойки, стойка с использованием импортного материала, очищенного специальной технологией, никогда не меняется

Форма, высокая точность деления. Кронштейн может быть отрегулирован вверх и вниз, для повторного ремонта лезвия более 20 раз, большой

Большое продление срока службы инструмента, экономия расходных материалов 600%.

b. С дисковыми прецизионными инструментами, методом взвешенного разреза. Нож с движущейся гидравлической тележкой для передачи, удобной

Используется при замене различных моделей на оборудовании и при замене лезвия.

7.частотно - следящая управления натяжением при уборке рулонаА.

Прецизионный датчик натяжения мгновенно обнаруживает напряжение на натяжном валке, профессиональный регулятор натяжения с замкнутым контуром непосредственно управляет электрическим пропорциональным клапаном, через пропорциональный клапан электроприбора, а затем контролирует давление на оси скольжения, чтобы изменить трение элементов на оси скольжения, тем самым контролируя натяжение. Система управления полностью управляется замкнутым контуром, с высокой точностью управления и чувствительностью к реакции, а во время работы система устанавливает натяжение и фактическое натяжение близко. Во избежание колебаний натяжения при запуске и остановке, а также при простое натяжение и предварительное выходное натяжение, чтобы обеспечить непрерывную полосу в момент запуска и остановки. Эта система управления натяжением имеет продвинутую конструкцию, высокую точность управления и широкий диапазон настройки натяжения.

8.ролик регулировки подачиА.

Оснащен роликом с цифровой регулировкой подачи, визуальной тонкой настройкой для улучшения качества разреза полярных пластин.

9.Пограничная тягаА.

Используйте синхронный резиновый ролик для буксировки края, так что боковая тяга создает определенное растяжение, чтобы улучшить эффект разделения двух сторон материала.

10.Высокоэффективная чистка порошка, удаление пыли от заусенцевСистемы (Страна изобрела кирпич, практический кирпичZL.0)

a. Полярная поверхность: очистка порошком полярных пластин двумя наборами барабанных щеток (всего четыре) после раздельного разреза, с

Есть пылеуловитель и интерфейс трубопровода, чтобы облегчить сбор пыли для клиентов.

b. Боковая сторона полюса: функция автоматической щетки порошка / заусенцев на краю полярного рулона, которая может вращаться и регулироваться по направлению диаметра рулона, в

Положение по ширине полярного рулона может быть произвольно отрегулировано, легко адаптироваться к положению полярного рулона, может автоматически всасываться

Удаление пыли и металлических частиц;

c、 Поверхность инструмента: пыль, прикрепленная к корпусу ножа при раздельном срезе, вытирается и поглощается полностью встроенным углеродным волокном,

Автоматический сбор пыли.

11.Сбор томаА.

Используйте верхний и нижний катушки скользящего вала для синхронного получения рулона, убирающий вал скользящего перепада использует усовершенствованное внутреннее натяжение, разгрузка удобна и быстра, управление преобразованием частоты при приеме рулона, в процессе запуска, ускорения, эксплуатации, замедления, остановки оборудования, всегда гарантирует разность скоростей получения рулона и касательной. Обеспечить стабильность скорости и натяжения системы.

12.пневматическое натяжное устройство для получения рулонаА.

При остановке работы оборудования можно сжать и разрезать материал, в процессе простоя, короткой полосы, прокладки ленты этот механизм очень удобен в применении, цилиндр для достижения сжатия.

13.Проверка диаметра рулонаА.

Для определения диаметра рулона в реальном масштабе времени и * * используются немецкие ультразвуковые датчики. Показывается на сенсорном экране.

14.Количество полярных пластинА.

Волоконно - оптический датчик обнаруживает количество раздельных срезов, может подсчитывать количество раздельных срезов в тот же день, может также подсчитывать недели и месяцы

Накопленное количество разрезов, есть несколько спецификаций, которые можно выбрать.

15.Функция управления использованием ножей.А.

Системная настройка имеет 24 типа спецификаций разреза совокупного использования метра, может эффективно обеспечить пользователю основу для немедленной замены лезвия, оператор на сенсорном экране каждый раз выбирает только спецификации разреза, система автоматически накапливает общее количество метров, которые были разрезаны модулем.

16.Баллон приёмникаА.

После разреза каждый полюс оснащен нажимным роликом, чтобы улучшить аккуратность приема рулона. Автоматическое управление с помощью пневматических и программных связей.

17.Основные функции интерфейса человека.А.

Отладка устройства (ручной режим): отладка линейной скорости, отладка ручной функции.

Установите касательную скорость, сервомотор плюс время замедления.

Показывать текущую скорость сечения устройства, количество разрезов, диаметр приема рулона, количество полюсов и так далее.

Изображение управления спецификациями полярных пластин: количество разрезов в классе с различными спецификациями.

Изображение управления ножом: различные спецификации ножевых модулей используют кумулятивное количество разрезов.

Выявление неисправностей и регистрация неисправностей.

18. Ключевые компоненты машины с использованием импортного материала, высокотемпературной ковки, вакуумной термообработки и других специальных процессов, из центра обработки

Одноразовая обработка формования, никогда не деформируется, высокая точность; Все переходы в процессе сборки проходят через параллелизм и динамическое равновесие

Тщательно проверяйте и отлаживайте, чтобы убедиться, что машина стабильна и надежна в процессе долгосрочного использования. （Получил государственный кирпичА.

ZL.X)

Основные технические параметры оборудования: