Промышленные вихревые магнитные насосы из нержавеющей стали используют передовые гидравлические, высокоэффективные структуры магнитного привода, новую конструкцию внешнего вида, чтобы реализовать преимущества энергосбережения, безопасности и надежности магнитных насосов, стабильной производительности, экономии места для установки и длительного срока службы
Особенности вихревых магнитных насосов из промышленной нержавеющей стали
1) Высокий напор, малый расход, удельная скорость вращения обычно меньше 40.
2) Структура простая, малый размер, легкий вес.
3) Самовсасывающая способность или самовсасывание с помощью простого устройства.
4) с нисходящей кривой напора - расхода и кривой мощности - расхода.
5) Некоторые вихревые магнитные насосы могут обеспечить смешивание газа и жидкости.
6) Более низкая эффективность, как правило, 20 - 40%, максимум не более 50%.
7) Вихревые магнитные насосы имеют низкую устойчивость к кавитации.
8) По мере увеличения вязкости откачиваемой жидкости эффективность насоса резко снижается, поэтому нецелесообразно транспортировать жидкость с большой вязкостью.
Техническое обслуживание:
Проверьте магнитные насосы из нержавеющей стали, а также трубопроводы и соединения на предмет ослабления. Поверните магнитный насос из нержавеющей стали вручную, чтобы проверить, является ли насос из нержавеющей стали гибким.
2.Добавьте в подшипник смазочное масло для подшипника, наблюдательное положение масла должно быть в центре масляного знака, смазочное масло должно быть своевременно заменено или дополнено.
3. Отверните дренажную пробку корпуса насоса из нержавеющей стали и заливайте дренаж (или раствор).
Закройте задвижки и манометры на выходе и входные вакуумметры на выходе из трубопровода.
5.Нажмите двигатель, чтобы проверить правильность поворота двигателя.
Включите двигатель, когда магнитный насос из нержавеющей стали работает нормально, откройте манометр на выходе и вакуумный насос на входе, в зависимости от того, показывает ли он соответствующее давление, постепенно откройте задвижку и проверьте нагрузку двигателя.
7. Максимально контролировать расход и напор насоса из нержавеющей стали в пределах, указанных на этикетке, чтобы гарантировать, что насос из нержавеющей стали работает в точке высокой эффективности, чтобы получить большой эффект экономии энергии.
8. Во время работы насоса из нержавеющей стали температура подшипника не может превышать температуру окружающей среды 35C, максимальная температура не должна превышать 80C.
При обнаружении аномального звука магнитного насоса из нержавеющей стали необходимо немедленно остановиться и проверить причину.
10. Когда насос с магнитным приводом должен прекратить использование, сначала выключите задвижку, манометр, а затем остановите двигатель.
11. В течение первого месяца работы насосы из нержавеющей стали меняют смазочные материалы через 100 часов, а затем каждые 500 часов.
12. Регулярно корректируйте герметичную крышку наполнителя, чтобы обеспечить нормальную капельную утечку в наполнительной камере (желательно, чтобы капли просачивались).
13. Периодически проверять износ втулки, после большого износа ее следует своевременно заменить.
14. Когда насос из нержавеющей стали используется в зимний сезон, после остановки необходимо отвинтить заглушку для сброса воды в нижней части корпуса насоса, чтобы очистить среду. Предотвращение замерзания.
15. Насосы из нержавеющей стали длительное время отключены, насос должен быть полностью разобран, вытер влагу, место вращения и место соединения покрыты маслом и смолой для надлежащего хранения.
Установка и обслуживание вихревых магнитных насосов из промышленной нержавеющей стали:
1. Сделать бетонный фундамент в соответствии с базовым размером, в то же время заложить болты под землю;
2. Перед установкой насос и двигатель должны быть проверены, все части должны быть неразрушающими, насос должен быть без примесей;
3. Установите агрегат на фундамент, установите пару клиновых прокладок между днищем и фундаментом, отрегулируйте клиновые прокладки и найдите уровень положительного насоса. После настройки затяните болты подземелья;
4. всасывание насоса, выталкивание трубопровода с другой опорой кронштейна;
5, после установки, и, наконец, вручную повернуть муфту, проверить, есть ли явление трения, легко вращать, равномерно без последовательного движения явление установки заканчивается;
6. Чтобы предотвратить попадание мусора в насос, на входе должен быть установлен фильтр, площадь фильтрации должна превышать площадь сечения трубопровода в 3 - 4 раза;
Насос с высоким напором на выходном трубопроводе также должен быть предохранителен обратным клапаном, чтобы предотвратить внезапное разрушение гидромолотка;
Необходимо обеспечить, чтобы высота установки насоса соответствовала запасу кавитации насоса и учитывала потерю трубопровода и температуру среды.