реактор многофазного кольцевого впрыска

Наименование продукта: Реактор кольцевого впрыска

Модель продукта: DCIJL - 2 - N

реактор многофазного кольцевого впрыска

Реактор впрыска является общим термином для большого класса реакторов, является быстро развивающимся многофазным реактором в последние десятилетия, в основном используется для газожидкостных двухфазных реакций, а также может использоваться для газожидкостных трехфазных реакций, содержащих взвешенные частицы, такие как катализаторы. Реактор кольцевого впрыска состоит в основном из эжектора, высокопроизводительного циркуляционного насоса и внешнего теплообменника. Принцип реакции заключается в том, что циркулирующая жидкость ускоряется форсунками и закачивается большим количеством газа из - за эффекта самовсасывания. Газ разбивается высокоскоростной струей и рассеивается в жидкой фазе реактора впрыска. Быстрый поток жидкости и выброс пузырьков образуют высокоскоростную турбулентность во всем реакторе в жидкости, которая реагирует на столкновение турбулентной смесью.

Пузырьки в реакторе впрыска на порядок меньше, чем в реакторе с пузырьками, а коэффициент массопередачи на два порядка выше, чем в реакторе с пузырьками. Реактор впрыска имеет преимущества хорошего трехфазного смешанного эффекта газожидкостной твердости, хороших характеристик многофазной массопередачи, высокой эффективности теплопередачи, высокой упругости в эксплуатации и простой конструкции реактора. Он может в полной мере играть в характеристики катализатора и является реактором с отличной производительностью.

Таблица 1. Основные типы газожидкостных реакторов

Реакторы с кольцевым впрыском, как правило, представляют собой структуру Вентури с одним соплом и имеют много * отличных характеристик:

(1)Многофазная производительность массопередачи хороша, газожидкостный впрыск вызывает сильное смешивание газа и жидкости в реакторе, газовая фаза (жидкая фаза) полностью и равномерно рассеивается в жидкой фазе (газовой фазе), бесчисленные крошечные пузырьки или капли значительно увеличивают интерфейс межфазной массопередачи, увеличивая коэффициент массопередачи;

(2)Высокая энергоэффективность теплопередачи;

(3)Хорошая герметичность, легкая реакция высокой температуры и высокого давления, рабочее давление до 25 МПа, рабочая верхняя температура 350℃*

(4)Катализатор быстро течет с жидкой средой, каталитический эффект хорош;

(5)Большой рабочий объем, хорошая эксплуатационная эластичность, размер реактора от нескольких литров до ста кубических метров;

(6)Реактор имеет простую конструкцию, не имеет относительных движущихся элементов, имеет низкую частоту отказов и легко обслуживается;

(7)Скорость передачи массы и эффект смешивания мало зависят от размера реактора, что облегчает инженерное усиление;

(8)Может использоваться в сложных областях, таких как вязкость не более 500 см, или реакции с содержанием твердости менее 30% могут быть реализованы с помощью этого реактора.

(9)Широкое применение. Реакторы впрыска могут быть применены к различным типам реакций, в настоящее время используются во многих областях, таких как реакция гидрогенизации, реакция нитрации, реакция ацетилирования, реакция пропоксилирования, реакция алкилирования, реакция аминирования, реакция кислотного транснитрила, реакция алкилирования, реакция этерификации, реакция карбонилирования и реакция сульфирования. В сточных водах и очистке выхлопных газов и других областях также есть некоторые приложения, а также в других областях высокой теплоотдачи, многофазных реакций продолжают расширяться.

реактор многофазного кольцевого впрыска

Рисунок 1 (реакторы впрыска с круговым контуром 2,5L)

Рисунок 2 - (реактор впрыска с кольцевым контуром 10L)

Рисунок 3 - (реактор впрыска с кольцевым контуром 50L)