Быстрое литье песка / Быстрое литье песка / Быстрое литье песка

Быстрое литье песка / Быстрое литье песка / Быстрое литье песка

Быстрое литье песка / Быстрое литье песка / Быстрое литье песка

Рисунок 5: Процесс быстрого литья песка

Быстрое литье песка (случай 1)Быстрая литейная выхлопная труба: Рисунок 6 представляет собой лазерное спекание стержня и нижней формы выхлопной трубы, время спекания всей формы песка составляет 48 часов. Сжигание формованных форм и стержней может быть осуществлено непосредственно после старения и комбинирования. (b) Для готовой отливки выхлопной трубы, материал представляет собой чугун с шариковыми чернилами, толщина стенки на тонкой части Zui составляет всего 5 мм. Время от завершения проектирования до окончательного отливки Zui занимает всего одну неделю.

Рисунок 6: Песчаные формы и стержни под выхлопными трубами, изготовленными из лазерного спекания


Рисунок 7: Шаровое чугунное литье выхлопных труб

Быстрое литье песка (случай 2)Быстрое изготовление головки цилиндра двигателя: внутренняя структура головки цилиндра двигателя чрезвычайно сложна, но большая сила Zui лазерного спекания не связана со степенью сложности, чем более сложные детали более подходят для быстрого формования. Из - за сложной внутренней структуры крышки цилиндра и относительно толстой толщины стенки, * метод изготовления этих деталей - быстрое литье в песке.
На рисунке 8 показана алюминиевая отливка крышки цилиндра двигателя, полученная в результате лазерного спекания песка в избирательном округе; На рисунке 9 показан комбинированный сердечник воздуховода крышки цилиндра и водяной втулки, с использованием технологии лазерного спекания для однократного спекания, повышения точности группового модуля, время формования всего 19 часов. Внешняя модель головки цилиндра может быть изготовлена традиционным способом, что значительно сокращает время разработки головки цилиндра, от дизайна CAD до литья головки цилиндра, завершение рисунка 9 занимает всего около 20 дней. Наша компания быстро изготовила 6 изделий для предприятия для испытания зажигания и калибровки параметров. Поскольку процесс литья и процесс конечного производства Zui чрезвычайно близки, точность и механические свойства деталей имеют сильную сопоставимость с деталями конечного продукта Zui. Таким образом, крышка цилиндра, отлитая в быстром песке, может быть использована непосредственно для различных оценочных испытаний двигателя, таких как анализ потока в воздушном канале и проверка охлаждающих свойств водотока. В зависимости от потребностей в испытаниях можно одновременно изготовить несколько различных двигателей для испытаний производительности.

Рисунок 8: Алюминиевое литье головки цилиндра двигателя


Рисунок 9: Цилиндр головки цилиндра двигателя, комбинированный стержень гильзы

Быстрое литье песка (случай 3)Небольшие партии быстродействующих сердечников: как показано на рисунке 10, для сердечника гидравлического клапана в проекте. Литейное предприятие получило заказ на этот проект, из - за плотного периода строительства, сложного корпуса сердечника, длительного цикла моделирования, компания решила сотрудничать с формованием Longyuan, используя лазерное спекание сердечника, в двух партиях для выполнения производственных задач проекта. * Выполнение 10 комплектов в течение 5 рабочих дней и 20 комплектов во второй партии в течение 10 рабочих дней обеспечивалось благодаря экономии времени на распаковку пресс - форм.

Рисунок 10: Жидкостные клапаны