В последние годы текстильная профессия быстро развивается, и кромкошлифовальная машина, как одна из текстильных машин, сшивает ткань с помощью швейной машины после доставки половины ткани. Чтобы повысить эффективность производства, появилась активная половина пришивочных машин. Тем не менее, многие активные полушовные машины в процессе быстрой работы будут представлять ряд проблем, таких как сломанная игла, прыжок иглы, частые обрывы линии и т. Д., Поэтому необходимо спланировать более рациональную систему управления активной половиной швов. В прошлом механическое оборудование для подачи валков и ковки, часто имеет ряд проблем, таких как высокая механическая стоимость, плохая универсальность, нечувствительная настройка и плохое взаимодействие между человеком и машиной. Это требует разработки более рациональной системы управления манипулятором подачи роликовой ковки для улучшения механической эффективности, улучшения условий безопасности и повышения универсальности оборудования. С этой целью мы планируем систему управления активной полущелевой машиной в соответствии с четырехсторонним PLC, сервоприводом и преобразователем частоты, которая успешно применяется на фабрике текстильной техники в Чжэцзяне, после нескольких месяцев эксплуатационных испытаний, система работает стабильно, производительность высокая, признана и хорошо воспринята клиентами.
Система управления в этой схеме, выберите серию EM1 HMI для завершения взаимодействия человека и машины, подача, швейная машина, управление распределительным двигателем выберите преобразователь частоты серии E550, в то время как организация передачи распределительного валка выбирает сервопривод CA100, серия EP1 PLC для централизованного управления всем технологическим процессом. Основной принцип работы: HMI завершает настройку и отображение параметров работы, PLC через связь чтение и запись параметров внутреннего положения сервосистемы CA100, сервосистема в соответствии с сигналом ближнего переключателя на конце внешней швейной машины, чтобы управлять двигателем, чтобы завершить повторное прохождение внутреннего положения, приводя валок Рабба будет развернут.
При отладке всей машины необходимо обратить внимание на следующие вопросы:
(1) Швейная машинка должна быть приведена в действие только после того, как ткань сложена и выравнивается вверх и вниз.
(2) Прежде чем отрегулировать скорость швейной машины, скорость подачи ткани должна быть скорректирована до подходящего диапазона, чтобы обеспечить выпрямление ткани между подачей ткани и Рабом.
(3) Частота преобразователя для ткани урожая может быть надлежащим образом ниже, чем для подачи ткани, чтобы убедиться, что это сервоуправляемый валок для ткани урожая в Рабе.
В соответствии с четырехсторонней электромеханической и электрической продукцией, запланированной активной системой управления полущелевой машиной, лучше решить традиционную половину боковой машины с низкой эффективностью ручной подачи ткани, высокой стоимостью, высокоскоростным прыжком с иглы, обрывом провода и другими проблемами. Система выбирает полный набор четырехсторонних продуктов управления, включая HMI, PLC, сервопривод и преобразователь частоты, обеспечивая выдающуюся совместимость между продуктами. После нескольких месяцев полевых испытаний производительность системы стабильна и надежна, эффективность производства значительно улучшилась, чтобы удовлетворить практические потребности пользователей в производстве.