-
Электронная почта
dwc@sgnprocess.com
-
Телефон
19051253803
-
Адрес
Шанхайская дорога Сунцзян, 2755, 12 этаж.
Шанхайская компания машиностроения & lt; & lt; Сицзюнь & gt; & gt;
dwc@sgnprocess.com
19051253803
Шанхайская дорога Сунцзян, 2755, 12 этаж.
Уксусные волокна представляют собой искусственные волокна, изготовленные из натурального древесного жмыха (из деревьев, находящихся под устойчивым управлением), который образует ацетат целлюлозы путем химической реакции с ангидридом уксусной кислоты, а затем растворяется и прячется. Это естественная высокомолекула после химической модификации, поэтому она не 100% естественна, как хлопок, и не 100% синтезирована, как полиэстер, поэтому ее называют « полусинтетическим» волокном.
Краткое описание производственного процесса:
1. Подготовка сырья: Предварительная обработка древесного шрота (целлюлозы высокой чистоты).
Реакция ацетилирования: предварительно обработанная целлюлоза реагирует с ангидридом уксусной кислоты под действием катализатора, образуя ацетатную целлюлозу. Этот процесс заменяет гидроксильную группу (- OH) на молекулу целлюлозы на ацетильную группу (- OCOCHnenenebj).
Осадок и гидролиз: продукты реакции осаждаются в воде, а затем частично гидролизуются, чтобы достичь подходящей степени ацетилирования и растворимости.
Прядение: гидролизованная ацетатная целлюлоза растворяется в ацетоне, образуя вязкое прядение. Затем раствор подается в горячий воздух через проволочную пластину, и ацетон быстро улетучивается, а оставшиеся твердые ацетатные волокна растягиваются в непрерывные длинные нити.
Процесс работы дисперсора высокого сдвига
Под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращающимся ротором, материал на рисунке одновременно всасывается в рабочую полость с оси из верхней области подачи рабочей головки.
Сильная центробежная сила сбрасывает материал с радиального направления в узкий и точный промежуток между роторами. В то же время он подвергается центробежному сжатию, удару и другим силам, так что материал предварительно децентрализован и эмульгирован.
3. На внешнем конце высокоскоростного вращающегося ротора генерируется линейная скорость не менее 15 м / с, z может достигать 40 м / с, и образуется интенсивный механический и гидравлический сдвиг, трение в жидком слое, ударный разрыв, так что материал полностью диспергирован, эмульгирован, гомогенизирован, сломан, в то же время путем радиального впрыска. После одной обработки или цикла z завершает процесс дисперсии, эмульсии и гомогенизации.

Особенности дисперсора ацетатного волокна:
1, большой объем обработки, подходит для индустриального непрерывного производства в Интернете;
2, узкий диапазон распределения диаметра зерна, высокая равномерность;
3.Экономия времени, эффективность, экономия энергии;
4, прецизионно отлитая цельная рама и каждый ротор, проверенный прецизионным динамическим балансом, чтобы убедиться, что вся машина работает с низким шумом и работает плавно;
5. Устранение различий в качестве производства между партиями;
6. Материал разрозненно вырезан путем измельчения;
7.Имеет функцию транспортировки на короткие расстояния и низком напоре;
8, простота использования, удобство ремонта;
9. Автоматическое управление может быть обеспечено;
10. Коллекционное механическое уплотнение для обеспечения отсутствия утечки материала;

дисперсор ацетатного волокнаВыбор:
| Дискретизатор | трафик | вывод | Линейная скорость | мощность | Вход/ Экспорт соединений |
| тип | л/ч | об/мин | м/с | кВт | |
| ГМСД 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | ДН25/ДН15 |
| ГМСД 2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | ДН40/ДН32 |
| ГМСД 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | ДН80/ДН65 |
| ГМСР 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | ДН80/ДН65 |
| GMSD 2000/30 | 20000 | 2850 год | 41 | 90 | ДН150/ДН125 |
| GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | ДН200/ДН150 |
| * Поток зависит от установленного зазора и характеристик обрабатываемого материала, в то время как расход может быть отрегулирован до 10% от максимально допустимого объема. | |||||