Используя остаточное тепло высокотемпературных или среднетемпературных дымовых газов, выбрасываемых из карбонатных печей для обжига в резервуарах, путем установки котлов с остаточным теплом производится пар среднего или низкого давления при средней температуре, что приводит к вращению турбины, что приводит к генератору электроэнергии, которая передается на общую подстанцию для сброса давления на заводе, а затем возвращается на завод для производства. После прохождения через котел остаточного тепла дымовой газ попадает в систему десульфурации дымового газа или сбрасывается непосредственно в дымоход через вентилятор. котел остаточного тепла нашей компании использует двухкотельный горизонтальный котел с естественной циркуляционной трубой, содержащий пыльный дымовой газ, выходящий из печи через шлакоконденсаторную трубу, перегреватель, конвективный пучок труб, стальную трубу, экономящую уголь. Основные технические характеристики: 1, не влияет на процесс обжига, не влияет на качество кокса после обжига. Использование отработанного остаточного тепла для производства высококачественной электроэнергии, производимой при рождении. Обеспечить комплексное и эффективное использование тепла обжигающей части. Излишнее тепло может удовлетворить потребности электростанции в электроэнергии. 4. Устройство рекуперации остаточного тепла для высокоэффективного котла остаточного тепла, эффективность может достигать более 80%. 5) Обеспечение комплексного использования тепловой энергии. Этот котел остаточного тепла использует остаточное тепло промышленных пылевых отработанных газов для производства пара для выработки электроэнергии, производства и бытового использования. Непосредственно одноразовое топливо не используется, поэтому оно обладает характеристиками энергосбережения и комплексного использования энергии. 6, удаление пыли в печи, способствует охране окружающей среды. Промышленные дымовые газы содержат большое количество частиц пыли, и внутри котла используется принцип инерционного разделения на дне трубы с водяным охлаждением и на дне экономного угольного агрегата, который использует поворот дымового газа для достижения разделения сажи и пыли, тем самым снижая содержание сажи.