Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Чжэнчжоуское акционерное общество котлов
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

гкчан> >Продукты

Чжэнчжоуское акционерное общество котлов

  • Электронная почта

  • Телефон

    15638138867

  • Адрес

    Аэропорт города Чжэнчжоу

АСвяжитесь сейчас

Котлы на биомассе типа DZL

ДоговариваемыйОбновление на05/27
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

* Национальные запатентованные продукты: * Крупные технологические прорывы в проектировании продукции: * Ведущий уровень отечественных технологий: применимое топливо: формованное топливо из биомассы; Уголь; Смешанное топливо для угля и биомассы: быстроходный котел DZL представляет собой однокотельный продольный цепной котел. Подходит для сжигания формованного топлива биомассы, а также для чистого или смешанного сжигания угля и формованного топлива биомассы. В хвосте есть экономка угля. Выбросы золы и шлака могут использоваться непосредственно в качестве сельскохозяйственных удобрений, является высокоэффективным энергосберегающим и экологически чистым продуктом. Оснащен барабанным вентилятором для механической вентиляции и оснащен спиральным шлаковым механизмом для достижения механического выхлопа шлака, контрольные контрольные приборы полны, работа котла безопасна и надежна.

Подробности о продукте

DZL2-0.8 DZL2-1.0 DZL2-1.25 DZL2-1.6 DZL2-2.5 DZL4-1.25
DZL4-1.6 DZL4-2.5 DZL6-1.25 DZL6-1.6 DZL6-2.5 DZL10-1.25

Описание продукции

Каталог продукции

Котел состоит из барабана и боковых труб с водяным охлаждением, состоящих из печи и конвективного дымохода, а передняя дымовая камера состоит из четырех труб сарая и передней трубы. Внутри барабана установлены резьбовые конвективные трубки. Цепная печь, расположенная в нижней части системы водяного охлаждения, поддерживает весь корпус печи и становится полностью загруженным котлом.

1. Компонент системы водяного охлаждения:

Система водяного охлаждения состоит из трех естественных циклов. Для снижения температуры дыма на входе в переднюю трубную пластину конвективные дымовые трубы образуются из труб с водяным охлаждением с обеих сторон. Цилиндр имеет непрерывную и регулярную канализацию. С обеих сторон контейнеры имеют регулярную канализацию.

Использование чугунных обтекаемых экономных угольных труб. Установка противотока воды и дымовых газов.

Вода поступает в кастрюлю через экономайзер угля, часть которого проходит через переднюю и заднюю нисходящие трубы в обе стороны коллектора, циркулирующую восходящую трубу, после входа в кастрюлю для разделения, а другая часть нагревается резьбовой трубой внутри кастрюли и естественным образом отделяет пар. Пар в барабане выводится из главного клапана. Нижняя часть цилиндра, находящаяся в непосредственном контакте с пламенем, использует изоляцию из теплоизоляционных материалов, что еще больше повышает безопасность системы газировки.

Стена печи изготовлена из легкого огнеупорного кирпича и огнеупорного бетона, наружная изоляция из вермикулитового бетона, самая внешняя сторона с использованием новой защитной пластины, аккуратный и красивый внешний вид.

2. Компонент системы сгорания

Система сгорания включает в себя угольные бункеры и цепные решетки, состоящие из крупногабаритных плит, и регуляторы скорости.

Этот котел использует большую цепную решетку печи, эффект вентиляции хороший, удобная погрузка и разгрузка. Используя новое контактное боковое уплотнение с нижним уплотнением, боковое уплотнение контактной решетки переместится в нижнюю часть боковой решетки, так что эта часть находится в состоянии, свободном от горячего воздуха, тем самым эффективно избегая потери горения, утечки топлива и утечки воздуха. Поместите боковые сборные ящики над боковым уплотнением для использования в качестве противофокусных коробок.

Под решеткой есть отдельная вентиляционная камера, в соответствии с условиями горения распределения воздуха, режим подачи воздуха для левой стороны хвоста, регулировка вентиляционной двери каждой камеры регулируется двумя перегородками, так что давление ветра во всех частях ветровой камеры в основном равное. Использование вытяжных затворов для очистки пыли, тем самым эффективно предотвращая утечку воздуха в выхлопных трубах и дутье воздуха между выхлопными камерами печи; Вторичный ветер находится в верхней части передней арки над решеткой печи и подает воздух в пространство над решеткой, эффективно дополняя недостаток первичного ветра.

Когда котел работает, топливо равномерно укладывается на решетку печи, чтобы сформировать слоистость, смешивается с фазой первичного ветра, постепенно осуществляется процесс сушки, пиролиза, горения и восстановления, горючий газ и вторичный ветер в пространстве над решеткой полностью смешиваются с горением, полное горение, высокий коэффициент использования топлива.

Передняя часть печи оснащена бункерами и затворами, которые регулируют толщину слоя топлива, входящего в печь. Скорость печи регулируется редуктором.

Конструкция

Паровой котел DZL с одним котлом на биомассе с продольной цепной печью представляет собой трехступенчатый гибридный котел с водяной трубкой, работающий на топливе из твердых частиц биомассы.

По обеим сторонам котла и передней и задней стенам расположены трубы с водяным охлаждением, трубки с водяным охлаждением передней стены образуют переднюю арку с водяным охлаждением с водяным охлаждением с водяным охлаждением с водяным охлаждением, в то же время, барабан с водяным охлаждением слева и справа соединяется в шахматном порядке, образуя нижнюю арку с водяным охлаждением и верхнюю часть двух конвективных дымовых труб, в барабане расположены

Биомасса гранулированное топливо падает с трубки на решетку печи, после сжигания в печи, дымовой газ проходит через верхнюю часть задней арки в хвостовую часть котла (первый обратный ход), из хвостовой части котла поступает в переднюю часть котла через конвективный дымоход (второй обратный путь), затем через пучок резьбовой трубы в заднюю дымовую камеру (третий обратный путь) и, наконец, в экономную угольную установку, пылеуловитель выталкивается вентилятором через дымовую трубу в атмосферу.

Механическое сгорание осуществляется с использованием крупногабаритных цепных печей. С барабанным вентилятором для механической вентиляции и с шлаковым механизмом для достижения механического выхлопа шлака. Контрольно - контрольные приборы полны, котел работает безопасно и надежно. Этот котел имеет компактную конструкцию, небольшой размер, полностью загружен с завода. После прибытия на место использования, просто установите шлаковую машину, клапан, трубопровод и гидроэнергию и так далее, чтобы работать. Удобный монтаж и перемещение, короткий цикл установки, провинция инвестиций в инфраструктуру.

Комплект вспомогательных машин

Выбор вспомогательных машин см также список вспомогательных машин. Когда пользователь сам выбирает вспомогательную машину, параметры каждой вспомогательной машины не могут быть ниже параметров вспомогательной машины в списке вспомогательных машин нашего завода. В высокогорных районах параметры выбранного вентилятора должны быть изменены.

Система управления

Принимая во внимание различные потребности пользователей, электрическая система управления котлом в соответствии с принципом безопасного использования, удобства эксплуатации, удобства обслуживания, устанавливает две формы базовой конфигурации и стандартной конфигурации для выбора пользователем.

Базовая конфигурация: основной тип управления мощностью для каждого выбранного вспомогательного двигателя котла, управление остановкой и цепное управление, и должен быть настроен ручное управление. В проекте теплового контроля есть: давление барабана, уровень воды в барабане, температура дыма и другие параметры обнаружения.

Система регулирования включает в себя: регулирование обратного потока входящей воды котла, дистанционное регулирование вентиляционной заслонки и бесступенчатое регулирование скорости генератора решетки.

В системе управления установлены аварийные защитные устройства, такие как защита от аварийной сигнализации низкого уровня воды и защита от избыточного давления пара, которые могут полностью соответствовать соответствующим требованиям в « Правилах технического мониторинга безопасности паровых котлой».

Стандартная конфигурация: конфигурация стандартной системы управления в дополнение к функциям вышеупомянутой базовой конфигурации, но также со ссылкой на JB / T10094 - 2002 « Общие технические условия промышленных котло» в требованиях к тестированию, мониторингу была настроена соответствующим образом, чтобы сделать проект обнаружения и мониторинга более всеобъемлющим.

Как правило, завод имеет базовую систему управления. Стандартная конфигурация или другая конфигурация, требующая особых требований, предоставляется только после специального запроса пользователя.