Полностью автоматизированная система анализа угольных пород ICPAS

Полностью автоматизированная система анализа угольной породы искусственного интеллекта состоит из высококачественного немецкого импортированного поляризованного микроскопа, специализированного индивидуального дизайна, с мировым передовым уровнем искусственного интеллекта ICPAS программного обеспечения, органически объединенного в систему автоматического измерения и анализа угольной породы, в стране и за рубежом получила доверие и признание большинства пользователей! Система в основном используется для измерения альбедо группы угольных зеркал, в соответствии с соответствующими национальными стандартами, чтобы определить порядок угля и его односмешиваемость, в металлургической коксовой промышленности, области переработки и использования угля имеет особое значение, в области органической литологии, чтобы измерить микрокомпоненты корня сыра и его отражательную способность, также имеет большое значение для нефти, газа, геотермальной и других геологоразведочных работ.

Применение в коксовой промышленности

Аналитическое программное обеспечение для интеллектуальных систем анализа угольных пород серии MY имеет специализированные и авторитетные возможности применения в коксовой промышленности, интегрируя передовые академические достижения и передовые технологии искусственного интеллекта в последние годы

Автоматическая идентификация ступеней угля по соответствующим национальным стандартам по результатам измерения альбедо группы зеркал

В настоящее время эффективным средством идентификации смешивания угля является автоматическая идентификация одиночного угля или смешивания угля в соответствии с национальными стандартами с использованием характеристик карты отражающего распределения зеркальной группы и соответствующей информации, а также с указанием типа угля, количества вмятин, кода и других параметров.

Программное обеспечение автоматически вычисляет долю каждого отдельного угля в смеси

Оптимизация структуры распределения угля, руководство коксовым распределением угля

Руководство по рациональному укладке угля.

Измерение микроскопических компонентов угольной породы, полностью автоматическое определение отношения живой инерции

· Определение оптической ткани кокса, скорости пористости кокса, в сочетании с другими показателями, всесторонняя оценка качества кокса

Смешанный уголь уже отличается от моноугля и не может играть роль отдельного угля соответствующей марки в коксовом производстве. Поэтому, через интеллектуальную систему анализа угольной породы MY, рациональное использование смешивания угля, оптимизация структуры распределения угля, всесторонняя оценка качества угля в печь.

Интегрированные системные решения

Мы предлагаем пользователям полную, индивидуальную программу. Это комплексное решение включает в себя микроскопы и детекторы CCD изображений высокой четкости, отвечающие строгим требованиям и высоким стандартам, а также оборудование для изготовления проб, калибровки, расходные материалы и техническую поддержку программного обеспечения.

1. Импортный поляризационный микроскоп: оптическая система ICCS, большое поле зрения, уникальный масляный зеркало с числовой апертурой 1.0, широкоугольный бинокулярный окуляр наблюдения, интегрированный с дефлектором вращающийся компенсатор Лямбда и другие технологии, так что изображение ясное, яркость равномерна, детали очевидны, для высокоточного измерения угольной породы обеспечивает гарантию изображения.
2, Ultra HD изображения CCD детектор: Использование преобразователя серии IMC, обеспечивает 5 - 20 миллионов промышленных пикселей выбора, 2 / 3 мишень, оснащена профессиональным видеоинтерфейсом 0.63X, высокоскоростной передачей USB3.0, имеет очевидные преимущества перед любым фотоэлектрическим преобразователем того же типа с точки зрения стабильности, точности, линейности и других характеристик, намного выше, чем требования национального стандарта 800 000 пикселей или более, время экспозиции поддерживает регулировку диапазона 10 мс - 2000 мс, чтобы соответствовать требованиям национального стандарта ниже 50 мс.
3. Компонент высокоточного электрического управления: оснащен новым высокоточным несущим стендом, избавлен от традиционного режима двигателя, ход 110 * 80 мм, точность до 1um, точность повторного позиционирования перемещения до 2um, точность оси Z 00625um, для достижения высокоточного управления позиционированием.
Полностью автоматизированное программное обеспечение ICPAS для анализа угольных пород с искусственным интеллектом: высокая степень автоматизации, удобная работа, измерение экономии времени и усилий, все результаты измерений соответствуют национальному стандарту GBT 40485 - 2021.
5. Образцовое оборудование: Предоставляет полный комплект полностью автоматического оборудования для изготовления проб, 3 - 6 образцов для одновременной обработки проб, автоматический одноточечный стандартный пневматический зажим (оснащен воздушным насосом), поддерживает диаметр 22 мм, 25 мм, 30 мм различных образцов, работу с сенсорным экраном высокой четкости, поддерживает полностью автоматическую предварительную шлифовку, автоматическую полировку, ручную предварительную шлифовку, полировку, автоматическую промывку и другие режимы работы.
6 Образец и расходные материалы

Оборудование для изготовления проб:Для проведения анализа угольной породы требуется специальное оборудование для изготовления проб угля, высокоэффективная обработка проб определяет высокоэффективный анализ

Автоматизированный двухдисковый измельчитель

Ультразвуковой очиститель, дробилка, чтобы сделать образец сита

Расходные материалы:

Специальные мозаичные порошки, ненасыщенные смолы и другие связующие вещества

Масляное выщелачивание (специально для измерения альбедо) · бумага объектива · лист стекла

Промышленный пластилин полирует кожу.

Тип: гранат гадолиния - галлия, гранат иттрия - алюминия, сапфир

Полностью автоматизированная система анализа угольных пород ICPAS

Полностью автоматическое определение отражательной способности угольных зеркал

Интеллектуальная система анализа угольных пород ICPAS соответствует национальному стандарту GB / T40485 - 2021 « Метод анализа изображений для автоматического определения случайного отражения зеркальных масс угля» и международному стандарту ISO 7404. Система может дать случайную отражающую способность группы зеркальных масс, среднюю большую отражающую способность ZUI, стандартную дисперсию и другие параметры угольной породы и распределение альбедо. Система автоматически дает определение вида угля, типа угля, содержания в соответствии с GB / T15591 - 2013 « Метод определения профиля отражательной способности товарного угля», не требует суждения измерительного персонала, избегая вмешательства человека. Время автоматического определения образца угля составляет 8 - 15 минут, что значительно экономит время и повышает эффективность.

Преимущества

Скорость измерения: 8 - 25 минут / каждый

Количество измерений больше: 20 000 - 100 000

Измерение экономии времени и усилий

В соответствии с национальным стандартом GB / T40485 - 2021 « Метод анализа изображений для автоматического измерения случайного отражения зеркальных масс угля» можно установить расстояние между точками: 0,3 мм - 0,6 мм.

Система ICPAS использует интервал между строками 0,4 - 0,6 мм

Рекомендуется количество фотографий в зависимости от сложности образца.

Существует 15 * 15 / 20 / 20 / 30 * 30 вариантов различных режимов для удовлетворения потребностей в тестировании различных видов угля

Полностью автоматизированная идентификация ИИ без вмешательства человеческого фактора, результаты измерений объективны и справедливы

Установить стандартный режим извлечения квадратной сетки с 5um - детектором

Измерения соответствуют статистическим законам, результаты повторяются и воспроизводятся лучше, чем соответствующие национальные стандарты

Полностью соответствует требованиям к погрешности национального стандарта GB / T40485 - 2021 « Метод анализа изображений для автоматического определения случайного отражения зеркальных масс угля»

2. Ручная центральная точка, полуавтоматическое определение отражательной способности угольных зеркал
Система обеспечивает функцию ручного центра и полуавтоматического измерения отражательной способности угольной зеркальной группы, которая соответствует национальному стандарту GB / T6948 - 2008 « Метод измерения отражательной способности угольной зеркальной группы», результаты испытаний согласуются с полностью автоматическим измерением и предоставляет более профессиональные и точные данные для арбитража по товарному углю.

Программное обеспечение поддерживает режим наблюдения камеры, окно предварительного просмотра камеры имеет наблюдательный крест, центр наблюдательного креста полностью совпадает с окулярным крестом через функцию « мягкая пара», и эксперимент может быть завершен с помощью наблюдения камеры.

Система ICPAS оснащена электрическим фокусирующим ручным валом, который позволяет выполнять функцию микросдвига образцов в процессе обнаружения, контролируя каждую деталь обнаружения.

3. Измерение отражательной способности в заданном поле зрения
Выберите область обнаружения, которую вы хотите проанализировать вручную, вы можете установить точечный, круглый или прямоугольный режим обнаружения, измерить значение альбедо в указанном месте и автоматически рассчитать результаты с помощью программного обеспечения.

Подходит для нефтяной геологии, образец в зеркальной группе (корень сыра) меньше анализа проб.

Автоматическое определение пористости кокса

Полностью автономная интеллектуальная система анализа угольных пород ICPAS автоматически определяет скорость пористости кокса и дает гистограмму распределения среднего размера пористости, средней толщины стенки пористости, размера пористости и толщины стенки пористости.

Используйте сухой объектив 10X, увеличивающий в 100 раз.

Скорость сверхбыстрого обнаружения: 1 - 2 минуты / каждый

В ответ на вопрос о репрезентативности образцов скорости пористости кокса программное обеспечение может автоматически составлять 5 - 20 образцовых данных, в среднем комплексно обрабатывать данные, точную и реальную оценку качества кокса.

5.Количественный анализ микрокомпонентов угля

Полное автоматическое определение микрокомпонентов угольных пород и полуавтоматическое определение оптической структуры кокса

Интеллектуальная система анализа угольной породы ICPAS может полностью автоматически измерять микрокомпоненты угля, полностью автоматически анализировать содержание активных веществ и инертных веществ, давать данные о коэффициенте инерции, предоставлять важные данные для оценки качества угля и оптимизации структуры распределения угля.

Программное обеспечение ICPAS может выполнять измерение альбедо и анализ данных о живом коэффициенте инерции угольных пород за один раз, что значительно повышает эффективность работы и диапазон обнаружения.

полуавтоматический анализ микрокомпонентов угольных пород

Интеллектуальная система анализа угольных пород ICPAS может соответствовать национальному стандарту GB / T 8899 - 2013 « Метод микрогруппировки и минерализации угля», полуавтоматическая функция подсчета точек для завершения классификации подсистем угольных пород, в соответствии с потребностями для определения элементов и количества подсистем, таких как зеркальные группы, инертные группы, группы оболочек, минералы (глинистые минералы, металлические минералы, сульфидные минералы, карбонатные минералы, минералы окиси кремния и т.д.), полузеркальные группы, полунитевые группы и т.д.

полуавтоматическое определение оптической структуры кокса

Интеллектуальная система анализа угольных пород ICPAS может соответствовать национальному стандарту YB T 077 - 2017 « Метод измерения оптической ткани кокса», полуавтоматическая функция подсчета точек для завершения классификации оптической ткани кокса.

Программное обеспечение поддерживает режим наблюдения камеры, окно предварительного просмотра камеры имеет наблюдательный крест, центр наблюдательного креста полностью совпадает с окулярным крестом через функцию « мягкая пара», и эксперимент может быть завершен с помощью наблюдения камеры.

Каждое идентифицирующее изображение может быть сохранено автоматически и классифицировано по именам идентифицирующих компонентов, классификация автоматически сохранена для облегчения последующего статистического просмотра.

Для других типов кокса, таких как игольчатый кокс и орхидей, интеллектуальная система анализа угольной породы ICPAS может настраивать классификацию компонентов и более интуитивно оценивать содержание оптической ткани.

Автоматическое определение пропорции смешивания угля

После тестирования программное обеспечение в соответствии с заранее установленным интервалом отражательной способности автоматически дает диапазон распределения отражательной способности, кривую отслаивания смешивания угля, тип смешивания угля, пропорции, диаграмму лепешки и т. Д. Чтобы избежать ошибок, вызванных человеческими факторами.

7. Руководство коксовым распределением угля, оптимизация структуры распределения угля

Смешанный уголь уже отличается от моноугля и не может играть роль отдельного угля соответствующей марки в коксовом производстве. Совокупное распределение отражательной способности угля в настоящее время является эффективным методом оценки качества угля в печи при наличии смешивания угля и понимания процентной доли каждого отдельного угля в распределении угля. Программное обеспечение ICPAS предоставляет коксовой промышленности возможности для руководства коксовым распределением угля и рационального использования смешивания угля с помощью карты отражения угля, что является эффективным и практичным способом рационализации и оптимизации схемы распределения угля.

• Рациональное использование угля

• Синтетическое распределение отражательной способности угля из карты отражения одиночного или смешанного угля

• Карта распределения угля позволяет проверить истинное содержание одного угля в распределении угля

• Проверка аналогового и измеренного распределения угля

Контроль качества угля

8 Руководство по рациональному укладке угля

Предприятия коксования имеют ограниченные угольные фермы, в то время как один угольный реактор содержит несколько видов угля. Руководствуясь укладкой в соответствии с обычными показателями качества угля, из - за неспособности идентифицировать один смешивающий уголь, легко сделать взрослых вторичным смешиванием угля, что приводит к нестабильному качеству кокса.

Теоретический анализ показывает, что: уголь с одинаковым распределением альбедо подходит для укладки вместе, несколько угольных реакторов после укладки угля, показатели качества угля, карты распределения альбедо и т. Д. должны быть пересчитаны, а затем показатели качества угля схожи, а отражающие карты распределения одинаковы для кучи угля вместе.

Профессиональный интеллекттехнология

Новая технология распознавания изображений ИИ

Программное обеспечение ICPAS представляет передовую технологию распознавания изображений искусственного интеллекта AI, которая благодаря глубине и большому количеству изучения характеристик изображений компонентов угольной породы, в сочетании с традиционной технологией обработки изображений и анализа, программное обеспечение может полностью автоматизировать и быстро извлекать зеркальные группы.

Интеллектуальная технология распознавания изображений.

(1) Использование искусственного интеллекта для идентификации технологии извлечения зеркальных групп угольных пород

Инновации предлагают применение технологий искусственного интеллекта, таких как алгоритм извлечения зеркальной группы угля и породы, посредством самостоятельного обучения компьютера, взять на себя инициативу по завершению более 100 000 идентификаций информации о зеркальной группе угля и породы, включая анализ характеристик зеркальной группы от бурого угля до антрацита всего вида угля, может быть реализована идентификация извлечения зеркальной группы полного отражения 0 - 9%, полный прорыв единой технологии распознавания обработки изображений, точность может достигать 100%.

(2) Новая технология автоматической фокусировки с интеллектуальным управлением

Фокусировка изображений является необходимым средством для компьютерной обработки изображений, и качество фокусировки напрямую влияет на эффект захвата изображений и обработки изображений. Мы используем « новую технологию автоматической фокусировки с интеллектуальным управлением» вместо автоматической фокусировки полнографического сканирования, обеспечивая высокоточную автоматическую фокусировку на изображениях угольных пород.

3) Методы автоматической идентификации результатов измерения альбедо зеркальной группы угля

Для измерения альбедо Зеркальной группы наша система дает среднее значение случайной альбедо, стандартную дисперсию, гистограмму альбедо и другие параметры угольной породы для группы зеркальных масс и в соответствии с национальными стандартами GB / T40485 - 2021 « Метод автоматического анализа изображений для измерения случайной альбедо зеркальных масс угля», GB / T15591 - 2013 « Метод определения распределения альбедо товарного угля» и GB / T8899 - 1998 « Метод микрокомпонентов и минерального измерения угля» и другими национальными стандартами, дает определение маркировок угля, односмешивания угля, выемки угля, типов смешивания и кодирования угля, избегая значительных различий, Уровень автоматизации.

Новая технология автоматической калибровки искусственного интеллекта

Используя новую технологию искусственного интеллекта, компьютер автоматически идентифицирует различные стандартные коэффициенты отражения материала, с помощью технологии автоматической регулировки системы ICPAS, время экспозиции программного обеспечения, контрастность и оптический путь и другие параметры в стандартное состояние для достижения автоматической калибровки каждого образца.

Нет необходимости в ручной калибровке, чтобы гарантировать, что каждый оператор в разные периоды времени или разные операторы в полной мере согласуются с калибровкой, чтобы избежать человеческой ошибки калибровки, что значительно повышает точность измерения и эффективность работы.

Новая полностью автоматизированная технология многопробного сканирования.

Оснащенный девятью отверстиями многопробного зажима, можно сделать шесть образцов за один раз, может поддерживать 30 - 60 потребностей анализа образцов в день, значительно повысить эффективность работы, обеспечить больше гарантий для надзора за входом в инспекцию качества угля и производством и распределением угля.

Многопробный зажим содержит 3 стандартных положения отверстия, 6 позиций отверстия образца, диаметр отверстия образца круглый, можно настроить диаметр 22 мм, 25 мм, 30 мм различных зажимов образца.

Одноразовая автоматическая калибровка, вы можете завершить сканирование и анализ 6 образцов, после испытания, одновременно выдать 6 отдельных отчетов, данные эффективны и точны.

Полностью автоматическая станция доставки высокоточная локализация, функция сброса

Программное обеспечение одним нажатием клавиши сбрасывает несущий стол без ручной регулировки, что значительно повышает эффективность работы.

Высокоточное позиционирование несущей станции, поддержка обратного позиционирования частиц угля в реальном времени, повторное измерение отражательной способности в реальном времени, чтобы обеспечить точное извлечение каждой группы зеркал поля зрения.

Введите параметры точности новой автоматической станции доставки

Маршрут X Y 110 мм * 80 мм

X Y ZUI с малой точностью 1um

X Y Повторное позиционирование с точностью 2um

Мини - шаговая точность ZUI по оси Z составляет 00625um

Отслеживание функции.

Все оригинальные изображения в процессе измерения могут автоматически сохранять путь, и в конце эксперимента можно открыть файл для проверки состояния извлечения группы зеркал, что облегчает проверку. После завершения эксперимента вы можете просмотреть идентификацию извлечения всех частиц, вы можете настроить автоматическое сохранение всех изображений для последующего обзора или автономного анализа, удаленного анализа помощи

Полностью автоматическая функция возврата частиц.

Интерфейс ручной проверки, если вы хотите повторно измерить частицу, двойной щелчок мыши по полю зрения частицы, грузовой стол будет автоматически позиционировать и перемещаться в место, где находится частица, для завершения повторного фотографирования извлечения, для достижения полного автоматического позиционирования частиц функции обратной связи, дальнейшего повышения точности данных программного обеспечения.

Автоматическая проверка образцов.

В конце эксперимента, размещая образец, программное обеспечение автоматически обнаруживает отражательную способность образца, автоматически выводит разницу с ранее откалиброванным, вычисляет ошибки и определяет, является ли экспериментальный процесс квалифицированным.

Поддержка функции анализа изображений в автономном режиме.

Клиент автоматически обнаруживает альбедо в то же время, программное обеспечение автоматически сохраняет тестовые изображения (образец + изображение образца угля), эта картина может поддерживать оффлайн повторную проверку, на других компьютерах, с помощью программного обеспечения угольной породы может открыть изображение для завершения экспериментального анализа, без аппаратных ограничений.

Особенности

Программное обеспечение основано на анализе в реальном времени, непосредственно полностью автоматически генерирует экспериментальные данные, в то же время автоматически сохраняет все аналитические изображения.

2. Сохраненные изображения (образец + образец угля) поддерживают повторную проверку в автономном режиме в любое время, избавляясь от аппаратной зависимости, избегая порчи образца, ведущей к несогласованности повторной проверки.

3. Внедрение концепции сетевой удаленной передачи, создание сервера удаленной помощи, чтобы помочь клиентам анализировать образцы повторной проверки, помочь клиентам поставить контрольные данные, бесплатные услуги удаленной помощи.

Программное обеспечение ICPAS для каменноугольных пород - это программное обеспечение, которое поддерживает как анализ проб в реальном времени, так и анализ изображений образцов в автономном режиме.

Повторение хорошо.

В конце измерения можно выбрать прямое сохранение или калибровку образца, школа программного обеспечения ICPAS своевременно и непосредственно дает значения образца до и после эксперимента и показывает ошибки, проверяет, выходят ли данные за рамки требований национального стандарта, чтобы обеспечить точность результатов каждого эксперимента.

Устойчивость прибора соответствует требованиям к воспроизводимости и воспроизводимости в GBT40485 - 2021, GB / T6948 - 2008 и MT / T1053 - 2008.

Автоматическая идентификация угля.

После тестирования образцов программного обеспечения ICPAS, автоматически определяет смешивание угля и дает тип смешивания и приблизительное соотношение, без ручного дискриминирующего анализа, уменьшая помехи человеческого фактора.

Хорошее обслуживание и мощная техническая поддержка

Профессиональная продукция ICPAS по анализу угольных пород, основанная на концепции « передовой науки, взамен общества», предоставляет клиентам удовлетворительное послепродажное обслуживание, а для профессиональных продуктов ICPAS по анализу угольных пород, продаваемых нашей компанией, мы обязуемся предоставить передовую систему обслуживания CRM:

• Сертификация системы обслуживания ISO9001, соблюдение стандартов послепродажного обслуживания ISO9001.
• Ответ в течение 8 часов, а в случае запроса на ремонт на месте - в течение 24 часов.
• 1 год, пожизненное техническое обслуживание по мере необходимости, наша компания направляет технических инженеров для посещения пользователей один раз в год, чтобы предоставить консультации и помощь в использовании и обслуживании оборудования.
• Удобно обслуживать китайских пользователей.

Лабораторные экологические требования

Лаборатория имеет три условия защиты: сейсмостойкость (вдали от источника землетрясения), влагонепроницаемость (использование кондиционера, сушилки), пылезащитность (земля покрыта антистатическим полом или пластиком, стены не падают пылью).

Источник питания: 220 В ± 10%, 50 Гц.

Относительная влажность: не более 85%.

Относительная температура: 20° - 26°