Кодер шпинделя станка GS04A

Применение кодера в станках
С момента появления технологии ЧПУ в середине 20 - го века станки с ЧПУ привели к революционным изменениям в машиностроении. Обрабатывающая машина с ЧПУ имеет следующие характеристики: хорошая гибкость обработки, высокая точность обработки, высокая производительность, снижение трудоемкости оператора, улучшение условий труда, способствует модернизации управления производством и повышению экономической эффективности. Станки с ЧПУ - это высокоскоростные, высокоточные, сложные, интеллектуальные, открытые, сетевые, многоосные, зеленые и другие тенденции развития высокоскоростных станков с ЧПУ с высокой степенью механической и электрической интеграции,
Тенденции развития станков с ЧПУ
1 Высокоскоростная с быстрым развитием автомобильной, оборонной, аэрокосмической и других отраслей промышленности и применением новых материалов, таких как алюминиевые сплавы, требования к высокоскоростной обработке станков с ЧПУ становятся все выше и выше. (1) Скорость вращения шпинделя: станок использует электрическую шпиндель (встроенный двигатель шпинделя), скорость вращения шпинделя до 200 000 р / мин; (2) Скорость подачи: при разрешении 0,01 мкм большая подача достигает 240 м / мин и обеспечивает точную обработку сложных профилей;
2 Требования к точности высокоточных станков с ЧПУ теперь не ограничиваются статической геометрической точностью, точность движения станка, тепловая деформация и мониторинг и компенсация вибрации приобретают все большее значение. (1) Повышение точности управления системой CNC: использование технологии высокоскоростной интерполяции для достижения непрерывной подачи в микросегменте программы, уточнение единицы управления CNC и использование устройства обнаружения местоположения с высоким разрешением для повышения точности обнаружения местоположения (Япония разработала сервомотор переменного тока с встроенным детектором местоположения 106 импульсов / оборотов, точность обнаружения местоположения может достигать 0,01 мкм / импульс), сервосистема местоположения использует такие методы, как управление подачей и нелинейное управление; (2) Применение технологии компенсации ошибок: использование таких технологий, как компенсация обратного зазора, компенсация ошибки шага винта винта и компенсация ошибки инструмента для комплексной компенсации ошибок тепловой деформации и пространственной ошибки оборудования
3: Функционально сложный композитный станок означает, что на одном станке осуществляется или, насколько это возможно, выполняется многофакторная обработка от заготовки до готовой продукции. В соответствии с его структурными характеристиками его можно разделить на две категории: технологический и технологический. Технологически сложные станки, такие как расточно - фрезерный комплекс - центр обработки, вагонно - фрезерный комплекс - центр токарной обработки, фрезерно - расточный комплекс - центр композитной обработки и т.д.; Процессно - композитные станки, такие как многогранные многоосные агрегатные станки и двухшпиндельные токарные центры.

Применение продукции

1 /Контроль местоположения и обратная связь станка

2 /Измерение скорости и положения двигателя и шпинделя

3 /Другие специальные применения

Принцип измерения

Генератор магнитной индукции основан на магните, интегрирует чувствительные магнитные элементы и спроектирован как магнитная индукция

бесконтактная сенсорная головка для индукции количества зубов на шестерне и обработки сигнала путем коррекции или разделения цепи

стать1ВппилиТТЛ(Драйвер линии RS422)