3D - печать металлов для судостроения

ДоговариваемыйОбновление на02/01

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Технология скорости плавления имеет зрелую технологию производства присадок для подачи нити DED, которая обеспечивает полный процесс интегрированной 3D - печати металлов для производства судов, чтобы удовлетворить потребности в персонализированной печати деталей и серийном производстве. У нас есть профессиональная команда технологических исследований и разработок, которая гибко выбирает материалы и схемы печати в соответствии с потребностями пользователей, улучшает использование материалов и повышает стабильность продукта. В то же время, постоянно расширяя ассортимент материалов, в настоящее время освоил процесс производства добавок DED из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, магниевого сплава, сплава на основе никеля, меди и других материалов для удовлетворения более широкого спектра потребностей отрасли.

Подробности о продукте

Технология скорости таяния имеет зрелую технологию производства присадок для подачи нити DED, которая обеспечивает полную интеграцию процессаСудостроениеУслуги 3D - печати металловДля удовлетворения потребностей в персонализированной печати и серийном производстве деталей. У нас есть профессиональная команда технологических исследований и разработок, которая гибко выбирает материалы и схемы печати в соответствии с потребностями пользователей, улучшает использование материалов и повышает стабильность продукта. В то же время, постоянно расширяя ассортимент материалов, в настоящее время освоил процесс производства добавок DED из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, магниевого сплава, сплава на основе никеля, меди и других материалов для удовлетворения более широкого спектра потребностей отрасли.

Полностью интегрированное судостроениеУслуги 3D - печати металлов

Подтверждение материала: Выбор подходящего материала для проволоки в соответствии с требованиями механических свойств

Изменение модели: модификация модели в состоянии заготовки присадок деталей

3. Компиляция срезов: модель для планирования и обработки пути среза, определение технологических параметров присадок, экспорт программы пути печати

4, изготовление присадок: в соответствии с заданным деталью путем печати, начать изготовление присадок деталей

5. Термическая обработка: (часть материала требуется) детали для термообработки, снятия внутреннего теплового напряжения или оптимизации механических свойств

7. Контроль качества: проверка качества деталей для обеспечения соответствия требованиям приемки

6. Машинная обработка: детали для механической обработки, чтобы соответствовать требованиям точности размера

8. Поставка: завершение поставки готовой продукции

Демонстрация готовой продукции