измеритель плотности накопления порошка измеритель плотности уплотнения вибрации FT - 103D измеритель угла накопления / обратного упора сыпучих материалов Применяется для определения естественных и динамических углов накопления сыпучих материалов с частицами от 0 до 50 мм, транспортируемых оборудованием непрерывной доставки. Принцип: при определенных условиях испытаний измеряются естественные и динамические углы накопления материала для определения уровня текучести материала и расчета коэффициента внутреннего трения материала. измеритель плотности вибрации измеритель плотности вибрации измеритель плотности вибрации прибор для испытания плотности вибрации естественный плотомер накопления 4, технические параметры требования: 1. материал с частицами менее 6 мм измеряется с помощью измерителя угла накопления, обратного угла останова 2. вибрационная платформа: метод магнитной вибрации; В полуволновом режиме амплитуда 0,5 мм, частота 0 - 250 Гц - произвольная регулируемая. 3. Накопленные пластины: диаметр 1М 4. Расстояние между разделочными отверстиями до 250 мм регулируется; Диаметр разгрузочного отверстия 50 мм, внутренний диаметр цилиндра: 300mm5. На выходе из цилиндра есть контрольный клапан 6. Таймер: 0 - 9999H / M / S может быть произвольно установлен 8. Инструменты для конфигурации: рейка курсора, угловая линейка, диск, лопата, лопата, стальная линейка, щетка, щетка проволоки 7. Метод ручного накопления для добычи материалов размером более 6 мм. Ввод: 220v 9. Требования к окружающей среде: рекомендуется использовать в пространстве без пыли, измеритель потока порошка при нормальных температурах и измеритель плотности пористости гранулы, пятиступенчатый испытательный прибор для испытания материала с градусами частиц 1 мм Измерение углового и обратного угловых измерений. 1) Высота отверстия для разгрузки регулирующего прибора составляет 250 мм; готовый образец материала делится на две части, чтобы получить одну, загруженную в цилиндр измерителя угла накопления и обратного угла останова, при загрузке материал должен быть высажен из отверстия цилиндра в конус и сплющен. 2) После очистки насыпной пластины откройте разгрузочное отверстие коллектора, чтобы материал мог свободно падать на насыпную пластину в коническую кучу. 3) Измеряет естественный угол накопления в резервуаре с помощью угловой линейки или измеряет расчетные параметры естественного угла накопления и обратного упора в цилиндре и на резервуаре с помощью высотного указателя и указателя. 4) Включите вибрационную платформу, так что аккумуляторная пластина и куча материала вибрируют вместе с вибрационной платформой, постепенно увеличивая амплитуду и ускоряя частоту вибрации, пока амплитуда не составит 0,5 мм, частота 50 Гц, и продолжайте вибрацию на 2 мин. при этой частоте и амплитуде вибрации. 5) Расчетные параметры для измерения и регистрации динамического угла аккумуляции вибрационного отвала. Материалы с зернистостью более 6 мм измеряются методом искусственного накопления. 1) Приготовьте образец материала, образец материала размером 25 мм не менее 20 л, образец материала размером 25 мм не менее 40 л, образец материала размером 25 мм или более. При загрузке лопата или отверстие лопаты не должны выходить за пределы конуса реактора более чем на 50 мм до тех пор, пока материал не образует на плите реактора устойчивый самосвал. 4) Измеряет каждый расчетный параметр угла накопления материала и записывает его. 5) Включите вибрационную платформу, так что аккумуляторная пластина, куча материала и вибрационная платформа вибрируют вместе, постепенно увеличивая амплитуду и ускоряя частоту вибрации, пока амплитуда не будет 0,5 мм, частота 50 Гц, продолжайте вибрацию 2 мин. Измерение и регистрация расчетных параметров динамического угла накопления материала после вибрации. 6) Расчет результатов 3. Результаты оценивают среднее арифметическое значение результатов двух испытаний как угол накопления материала. Если погрешность двух измерений превышает 5%, отчет об испытании должен быть повторно представлен в соответствии с требованиями JB / T 9014.2 - 1999 3.6.
