Трехступенчатая раздвижная вилка

Основная вилка:: нижняя вилка непосредственно соединена с штабелем бортовой платформы или корпусом AGV и является несущей основой всей вилки; Средний вилочный корпус находится в середине слоя и играет переходную роль в передаче мощности и удлинении хода; Верхняя вилка - это исполнительная часть, которая непосредственно контактирует с материалом, передняя часть часто спроектирована с направляющей структурой, удобной для точной вставки в лоток или ящик.

Вспомогательные компоненты:: содержит направляющий ролик, направляющий ползунок уменьшает трение при растяжении вилки; Шестерня, цепь передач отвечает за передачу мощности; В то же время оснащен ограничительным переключателем, средним переключателем для управления ходом растяжения, ограничителем крутящего момента, кодером для обеспечения безопасности работы и точности позиционирования, а также двигателем, редуктором и другими приводными компонентами для достижения стабильной работы.

классификация:: В зависимости от режима работы можно разделить на отдельные и двухрядные. Однорядная конструкция в основном однорукая, адаптированная к тяжелым крупным материалам, таким как пресс - форма, рама транспортного средства и так далее; Двухрядная формула, работающая одновременно двумя и более вилочными рычагами, подходит для малых и средних легких материалов, таких как электронные компоненты, упаковка продуктов питания и так далее.

Принцип работы:: При работе нижняя вилка неподвижна, средняя вилка перемещается наружу примерно наполовину своей длины под приводом шестерни или цепи цепи передач, после чего верхняя вилка продолжает расширяться наружу от середины промежуточной вилки и в конечном итоге достигает целевого хода для извлечения материала. При возврате сброс производится в обратном порядке, и весь процесс может быть точно автоматизирован с помощью системы управления.

грузоподъемность: Охватывает легкую, среднюю и тяжелую многопрофильную, обычную модель с номинальной нагрузкой до нескольких тонн, тяжелый тип с использованием ковки из углеродистой стали 42CrMo, нагрузка до 15 тонн, легкая сцена также может выбрать модель из легкого алюминиевого сплава.

Маршрут и точность:: Сжимной ход обычно составляет 1,2м - 3,5м, а некоторые увеличенные варианты могут удовлетворить потребность в большем расстоянии; Точность позиционирования, цепная комбинированная передача около ±2 - 3 мм, чистая шестерня передачи с более высокой точностью, до ±0,5 мм, может удовлетворить потребности высокоточной работы.

эффективность работы:: Скорость холостого хода до 60 м / мин, скорость полной нагрузки обычно 30 - 40 м / мин, скорость холостого хода около 1 м / с², скорость полной нагрузки около 0,5 м / с², с учетом эффективности и эксплуатационной стабильности, а также прогиб в режиме холостого хода 2 мм, чтобы гарантировать, что материал не наклоняется и не выпадает в процессе обработки.

Обычный материал:: основное использование углеродистой стали 42CrMo, после ковки и обработки, чтобы сбалансировать прочность и вязкость; Альтернативный алюминиевый сплав для сценариев легкой нагрузки; В особых условиях можно настроить материал из нержавеющей стали 316L, адаптированный к высокой температуре, низкой температуре, чистоте без пыли и другим условиям.

Тип настройки:: В дополнение к обычным средствам, есть высокотемпературная адаптивная высокотемпературная печная работа, низкотемпературная адаптивная холодильная сцена, антистатическая чистая адаптация литиевых батарей сухой интервал или полупроводниковый цех и т. Д., В соответствии с особыми потребностями различных отраслей могут быть скорректированы структура и материал.