Покупка четырехточечной испытательной машины статического давления должна быть интегрирована с точки зрения соответствия требованиям тестирования, основных характеристик оборудования, стабильности использования, стоимости и обслуживания и других измерений, различные отрасли промышленности (например, стекло, строительные материалы, композиты) испытательных сцен требования к оборудованию значительно различаются, конкретные ключевые факторы заключаются в следующем:

I. Тестирование факторов соответствия потребностей

Диапазон нагрузки соответствует выбору диапазона в соответствии с ожидаемой нагрузкой на разрыв образца, рекомендуется, чтобы нагрузка на разрыв образца находилась в диапазоне от 20% до 80% от диапазона оборудования, чтобы избежать слишком большого диапазона, что приводит к недостаточной точности или слишком небольшому масштабу поврежденного оборудования.

Сверхтонкое стекло, керамическая пленка и другие легкие хрупкие материалы: выберите модель малого и среднего масштаба 10kN ~ 50kN;

Бетонные плиты, толстостенные композитные пластины и другие тяжелые материалы: выберите крупномасштабную модель с гидравлическим приводом 100 кН ~ 500 кН.

Адаптация размеров образца требует подтверждения эффективного испытательного пространства устройства (длина образца х ширина х толщина) и диапазона регулируемого расстояния между валками:

Регулируемый интервал между нижними опорными валками обычной модели составляет 50 мм ~ 500 мм, а расстояние между загруженными валками составляет 1 / 2 (соответствует стандартному соотношению);

При испытании сверхдлинного и сверхширокого образца (например, большой панели лопастей ветроэнергетики) необходимо настроить большую пространственную модель, а также подтвердить, соответствует ли диаметр валка толщине образца (хрупкий материал рекомендуется выбрать валок из твердосплава 10 - 20 мм).

Стандарты тестирования адаптированы к различным отраслям промышленности с эксклюзивными стандартами тестирования (например, стеклообрабатывающая промышленность GB / T 6569, строительная промышленность GB / T 178), необходимо подтвердить совместимость оборудования со скоростью загрузки целевого стандарта, режимом силы, форматом вывода данных и другими требованиями, такими как сценарии научных исследований, которые должны поддерживать экспорт данных по международным стандартам, таким как ISO, ASTM и т.д.

II. Основные эксплуатационные факторы оборудования

Точность класса точности напрямую определяет достоверность тестовых данных, основное внимание уделяется ошибке индикатора нагрузки и точности измерения смещения / деформации:

Научно - исследовательские и опытно - конструкторские работы, сценарии контроля качества: выберите модель высокой точности класса 0,2 (ошибка индикатора нагрузки составляет ± 0,2%);

Промышленный обычный сценарий контроля качества: модель класса 0,5 (с погрешностью ±0,5%) может удовлетворить спрос;

Избегайте выбора моделей класса 1 и ниже, погрешность (±1%) может привести к ошибке в отношении квалифицированного продукта.

Драйвер и драйвер производительности загрузки определяют управляемость и стабильность скорости загрузки и должны быть выбраны в соответствии с требованиями тестирования:

Сервомоторный привод: широкий диапазон регулируемой скорости загрузки (0,01 ~ 50 мм / мин), точность скорости ±1%, подходит для малых и средних нагрузок, высокоточных тонких механических испытаний (например, измерение модуля изгиба стекла);

Гидравлический привод: большая грузоподъемность, подходит для больших нагрузок, статических испытаний толстой пластины, но скорость и точность немного ниже (0,1 ~ 10 мм / мин), подходит для массового контроля качества в промышленности строительных материалов.

Функциональность системы измерения и управления фокусируется на точности датчика и возможностях сбора данных:

Приоритет отдается моделям, оснащенным импортными высокоточными датчиками (например, US SIQuan, Panasonic Japan), с разрешением значений силы, рекомендуемым на уровне ≥ 500 000 ярдов, чтобы обеспечить небольшие изменения нагрузки на этапе эластичности материала захвата;

Подтвердите, поддерживает ли программное обеспечение отображение кривой нагрузки - прогиба в реальном времени, автоматическое хранение данных, анализ сравнения нескольких наборов данных, сценарии научных исследований также должны поддерживать сложные режимы загрузки, такие как постоянное напряжение и постоянная деформация.

Факторы стабильности и долговечности оборудования

Неисправность оборудования качества основных аксессуаров 80% связана с отказом аксессуаров, необходимо обратить внимание на бренды и материалы ключевых компонентов:

Система передачи: точность и износостойкость шариковых винтов лучше, чем у трапециевидных винтов, подходит для высокочастотных испытаний;

Вал и приспособление: для испытания хрупкого материала необходимо выбрать валок из твердосплавного сплава, чтобы предотвратить деформацию валка и царапание образца, а также подтвердить, имеет ли зажим боковое ограничительное устройство, чтобы избежать скольжения образца.

Пробы, предназначенные для испытания на статическое давление в четырех точках конструкции безопасности, подвержены разрыву и разбрызгиванию, необходимо проверить, оснащено ли оборудование прозрачным защитным экраном, защитой от перегрузки, функцией остановки:

Защита от перегрузки должна быть способна автоматически останавливаться при нагрузке, превышающей 10% от номинального значения;

Функция отключения позволяет избежать повреждения компонентов в результате дальнейшей загрузки оборудования после разрыва образца.

IV. Факторы затрат и услуг

Баланс рентабельности избегает недоразумений « смотреть только на цену», необходимо комплексно рассчитать первоначальную стоимость закупок + стоимость последующего обслуживания:

Отечественные модели среднего конца (например, наклонная технология QJ211S) имеют более высокую рентабельность, чем импортное оборудование (цена только 1 / 2 ~ 1 / 3 импорта), а основные характеристики могут удовлетворить большинство потребностей сценария;

Недорогие модели могут использовать отечественные альтернативные аксессуары, более поздний уровень отказов высок, стоимость обслуживания удваивается.

Скорость послепродажной реакции испытательной машины для послепродажного обслуживания напрямую влияет на ход производства / исследований и разработок, необходимо подтвердить:

Срок давности ответа: можно ли удаленно ответить на вопрос в течение 2 часов, обслуживание на месте в течение 24 - 48 часов;

Гарантийная политика: Предоставляется ли гарантия на всю машину в течение не менее 1 года, есть ли запасы в наличии для уязвимых деталей (например, датчиков, валков);

Услуги с добавленной стоимостью: Предоставляется ли бесплатное обучение эксплуатации, ежегодная инспекция, сценарий научных исследований также может обратить внимание на предоставление индивидуального дизайна программы тестирования.