Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Тайкан Сид
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

гкчан> >Статья

Тайкан Сид

  • Электронная почта

    lwc@sgnprocess.com

  • Телефон

    13338684951

  • Адрес

    Улица Юэ Лу, деревня Тусон, город Шаси, город Тайкан

АСвяжитесь сейчас
На что обратить внимание при раздельном измельчении
Дата:2025-06-27Читать:0
Раздельная коллоидная мельница - это оборудование для тонкого шлифования, гомогенизации и эмульсии, широко используемое в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Его раздельная конструкция (отделение двигателя от шлифовальной головки) облегчает очистку и обслуживание, но при работе необходимо уделять особое внимание безопасности и спецификации. Ниже приведены фрагментарные коллоиды.Ключевые моментыОхватывает такие аспекты, как установка, эксплуатация, техническое обслуживание и безопасность:

Примечания к установке и вводу в эксплуатацию

  1. Фундаментальная стабильность
    • Убедитесь, что устройство находится на горизонтальном, прочном столе, избегая вибрации или смещения.
    • Электрический двигатель и шлифовальная головка с раздельным коллоидным измельчением должны быть независимо закреплены, чтобы избежать резонанса, который приводит к ослаблению деталей.
  2. Передаточные части в середине.
    • При соединении двигателя с шлифовальной головкой через муфту убедитесь, что осевое концентрическое отклонение составляет 0,1 мм, иначе это может вызвать вибрацию или повреждение подшипника.
    • Регулярно проверяйте, изношены ли эластичные прокладки или мембраны муфты и своевременно заменяйте их.
  3. Электробезопасность
    • Электрическое напряжение должно соответствовать номинальному напряжению двигателя (например, 380V / 50Hz) и должно быть установлено устройство защиты от утечки.
    • Заземление должно быть надежно соединено, чтобы предотвратить риск статического электричества или утечки.
  4. Охлаждение и смазка
    • Механическое уплотнение должно быть оснащено системой циркуляции охлаждающей воды (например, температура воды 30°C, расход ≥2L / min), чтобы избежать отказа от перегрева уплотнения.
    • Регулярно проверяйте смазку подшипника (например, добавьте высокотемпературный литий каждые 3 месяца), чтобы предотвратить сухое измельчение.

II. Оперативные меры предосторожности

  1. Предварительная обработка материалов
    • Материал должен быть предварительно отфильтрован, чтобы удалить твердые частицы (например, песчаный камень, золотые крошки), чтобы предотвратить повреждение подвижного шлифовального диска и статического шлифовального диска.
    • Управляя вязкостью материала (например, 10000cP), высокая вязкость может привести к перегрузке двигателя.
  2. Порядок запуска и запуска
    • Правильный порядок:: Включите охлаждающую воду для запуска медленной подачи двигателя (избегайте запуска без нагрузки).
    • Порядок остановок:: Остановите подачу и продолжайте работу в течение 5 - 10 минут (опорожнение остатков) выключите двигатель и выключите охлаждающую воду.
  3. Регулирование скорости и зазора
    • В соответствии с материальными свойствами регулировать зазор между подвижным и статическим шлифовальным диском (обычно 0,01 - 0,3 мм), чем меньше зазор, тем тоньше измельчение, но потребление энергии и износ увеличиваются.
    • Избегайте работы на сверхскоростях (при номинальной скорости 2900 rpm фактическая скорость не должна превышать 110%).
  4. Регулирование температуры
    • Температура материала может повышаться во время шлифования (например, при нагревании 10 - 20°C / мин), а температура должна контролироваться с помощью охлаждающей оболочки или прерывистой работы (например, 80°C), чтобы предотвратить дегенерацию материала.

III. Уборка и техническое обслуживание

  1. Ежедневная уборка
    • Сразу же после каждого использования демонтируйте подвижную мельницу, статическую мельницу и уплотнение, промывайте водой или растворителем, чтобы предотвратить остаточное затвердевание материала.
    • Избегайте использования металлических инструментов для царапания поверхности шлифовального диска и предотвращения царапин.
  2. Периодические проверки
    • Еженедельно:: Проверьте, стареет ли уплотнительное кольцо, кольцо типа О и повреждена ли эластичная прокладка муфты.
    • Ежемесячно:: измерить зазор между подвижным и статическим шлифовальными дисками, отрегулировать до заданного значения; Проверьте люфт подшипника и, при необходимости, замените его.
  3. Замена скоропортящихся деталей
    • Материал шлифовального диска (например, нержавеющая сталь, твердый сплав) должен быть выбран в соответствии с характеристиками материала, разница в твердости слишком велика, чтобы ускорить износ.
    • Механическое уплотнение рекомендуется менять каждые 6 - 12 месяцев в зависимости от частоты использования и коррозионной способности материала.

IV. Меры предосторожности

  1. Защитное устройство
    • Во время работы категорически запрещается открывать крышку шлифовальной полости или касаться вращающихся деталей, необходимо установить защитный экран и заблокировать его.
    • Операторы должны носить защитные очки и перчатки, чтобы предотвратить брызги материалов или ожоги при высокой температуре.
  2. Защита от перегрузки
    • Двигатель должен быть оснащен предохранителем от перегрузки (например, тепловым реле), который автоматически останавливается, когда ток превышает 120% от номинального значения.
    • При обнаружении аномальной вибрации или шума немедленно останавливайтесь для проверки, чтобы избежать повреждения оборудования или аварии.
  3. Совместимость материалов
    • Запрещается шлифование легковоспламеняющихся, взрывоопасных, сильно коррозионных или высокотоксичных материалов для предотвращения утечки или риска взрыва.
    • При шлифовании материала, содержащего жир, необходимо регулярно очищать систему охлаждения, чтобы предотвратить засорение маслом.

V. Часто задаваемые вопросы и меры реагирования

проблема Возможные причины решение
Плохое шлифование Слишком большой зазор между шлифовальными дисками Регулирование зазора, увеличение скорости вращения
Утечка уплотнения Старение уплотнительного кольца, нехватка охлаждающей воды Замена уплотнительного кольца, проверка системы охлаждения
Перегрев двигателя Перегрузка, плохое охлаждение Снижение нагрузки, очистка радиатора
Аномальные колебания Повреждение подшипника, неправильная муфта Замена подшипников, повторная коррекция

VI. Меры предосторожности при долгосрочном хранении

  1. После очистки оборудования наносите антикоррозийное масло (например, вазелин) на поверхность мельницы, чтобы предотвратить ржавчину.
  2. Хранить в сухом вентиляционном помещении, чтобы избежать повреждения электрических элементов во влажной среде.
  3. Ежемесячно ручной диск двигает вал двигателя, чтобы предотвратить застревание подшипника.