онлайновый смеситель для полимеризации акриламидных порошков

онлайновый диспетчер полимеризации акриламидных порошков

(Подробности и цены, у консалтинговой компании есть прототип для бесплатного эксперимента!)

I. Обзор названий продуктов:онлайновый смеситель для полимеризации акриламидных порошков, АМ смешанная система полимеризации порошкообразного раствора, смеситель порошкового порошка для нефтяного топлива, дисперсионный смеситель полимерного порошка

Характер и применение полиакриламида

Полиакриламид - это линейный полимер полимеров, который в основном делится на сухие порошки и коллоиды в двух формах. По средней молекулярной массе его можно разделить на три категории: низкая молекулярная масса (< 1 млн.), средняя молекулярная масса (от 200 до 4 млн.) и высокая молекулярная масса (> 7 млн.). По своей структуре его можно разделить на неионные, анионные и катионные типы. анионный тип в основном представляет собой гидролиз PAM (HPAM). Основная цепь полиакриламида содержит большое количество амидных радикалов, высокая химическая активность, может быть модифицирована для получения многих производных полиакриламида, продукция широко используется в производстве бумаги, обогащении, добыче нефти, металлургии, строительных материалах, очистке сточных вод и других отраслях промышленности.

Полиакриламид широко используется в качестве смазки, суспензии, глинистого стабилизатора, дренажного агента, дегидрата и загустителя, в бурении, подкислении, разрыве под давлением, заглушке воды, закреплении скважин и вторичной и вторичной добыче нефти, является чрезвычайно важным химическим веществом на нефтяных месторождениях.

Меры предосторожности при использовании полиакриламида:

1. Размер хлопковых скоплений: слишком малые хлопковые скопления влияют на скорость дренажа, слишком большие хлопковые скопления удерживают больше воды и снижают степень глиняного печенья. После выбора молекулярной массы полиакриламида можно регулировать размер хлопковых скоплений.

Характеристики осадка: осадок можно разделить на органический и неорганический. Катионный полиакриламид используется для удаления органического осадка, относительный анионный полиакриламидный флокуляционный агент используется в неорганических осадках, анионный полиакриламид используется при сильной щелочности, а анионный полиакриламид не должен использоваться при сильной кислотности, осадок с высоким содержанием затвердевания обычно использует полиакриламид.

3. Интенсивность массы хлопка: масса хлопка должна быть стабильной и не сломанной под действием сдвига. Улучшение молекулярной массы полиакриламида или выбор подходящей молекулярной структуры помогает улучшить стабильность флокуляции.

4. Ионная степень полиакриламида: для обезвоженного осадка флокуляционный агент различной степени ионизации может быть выбран после предварительного небольшого испытания, чтобы выбрать подходящий полиакриламид, который может получить лучший эффект флокуляции.

5. растворение полиакриламида: хорошо растворяется, чтобы в полной мере играть роль флокуляции. Иногда требуется ускорить растворение, когда можно подумать о повышении концентрации раствора полиакриламида.

IV. Смешанная дисперсия полиакриламида и воды

Полиакриламид, порошок, растворимый при контакте с водой, также растворяется и загустеет, и очень скользкий. Используя наш отдел XLC2000 серии порошковой дисперсионной смеси, для смешивания и дисперсии в режиме онлайн, порошок PAM и вода одновременно подаются из двух разных входных отверстий, в то же время в смешанную дисперсионную полость, после смешивания дисперсии мгновенный выход, равномерное состояние. Затем используйте многократное количество воды для испытания на разбавление, эффект растворения * *, и система стабильна. Ядро должно контролировать соотношение и скорость подачи порошка PAM и воды для достижения различных концентраций.

V. XLC2000 Смеситель порошкаВведение

Для смешивания большого количества веществ мы рекомендуем гибридные машины серии XLC2000, жидкости и твердые вещества (порошки и мелкие частицы), которые могут смешиваться непрерывно. Смешанные различные вещества предварительно смешиваются в определенных пропорциях, а затем рассеиваются, что позволяет получить готовый продукт напрямую. Увеличение потока смешанных твердых веществ может ускорить обработку, тем самым уменьшая объем контейнера и, следовательно, не требуя дополнительных дорогостоящих и громоздких смесителей. XLC обеспечивает большую гибкость и стабильность качества продукции. XLC имеет специальную конструкцию, которая не требует вдыхания порошка в машину через вакуумное отрицательное давление, тем самым избегая вмешательства воздуха. В процессе производства XLG обладает большой гибкостью, а также допускает более высокую плотность материала.

Принцип работы смесителя XLC2000

Оснащен специально сконструированным ротором, входом в жидкость, входом в порошок, так что две фазы могут быть мгновенно разделены порошком при мгновенном контакте. Машина может циркулировать до тех пор, пока все порошки не будут добавлены, а затем запечатать вход заправки, продолжая децентрализованное смешивание в полости. В соответствии с требованиями к продукту, свойства порошка, высокая концентрация может достигать 70%. Кроме того, если вязкость слишком высока, перед входом можно добавить насос.

VII. Выбор оборудования для порошковых дисперсионных смесителей серии XLC2000

онлайновый смеситель для полимеризации акриламидных порошков