Специальные вакуумные эмульсионные гомогенизаторы

Описание процесса эмульсии в косметической и фармацевтической промышленности

Процесс эмульсии является основной технологией в производстве косметических и фармацевтических продуктов и в основном используется для формирования стабильных эмульсий (например, O / W или W / O) из нерастворимых масляных фаз (например, жиров) и водных фаз (например, глицериновых растворов) с помощью эмульгаторов или специальных методовА.
Общие методы включают:

1. АТрансфазная эмульсия‌: Изменение типа эмульсии путем постепенного добавления воды, в результате чего образуется целевая эмульсия.

2. АD - фазная эмульсия‌: Использование неионных поверхностно - активных веществ и полиолов для формирования гелевой фазы, а затем путем разбавления для получения нано - эмульсии, с низким энергопотреблением, небольшим размером частиц и другими преимуществами ‌А.

3. АМикробиологическая эмульсия• Естественная эмульгация с помощью биомолекул в ферментированном растительном сырье без использования традиционных эмульгаторов

Технические трудности отрасли

1. ДждФизическая обработка‌: Сложно смешивать высоковязкие или не ньютоновские жидкости, необходимо оптимизировать конструкцию оборудования (например, коллоидное измельчение, гомогенизатор) ‌А.

2. АУправление стабильностью‌: Обычная эмульсия легко расслаивается и требует повышения стабильности за счет выбора эмульгатора (например, соответствия значений HLB) или технологических улучшений (например, эмульсии фазы D) ‌
   А.

3. АУсиление производственных задач• Сложность настройки параметров от размера лаборатории до промышленного масштаба, зависит от CFD - моделирования или интеллектуальных сенсорных технологий.А.

4. АОграничения естественной эмульсии‌: Традиционные эмульгаторы могут влиять на безопасность продукта, технология эмульсии микроорганизмов, хотя и инновационная, но сталкивается с проблемами скрининга штаммов и оптимизации процесса ‌А.

Тенденции

• АИнтеллектуальность и экологизация‌: Например, интеллектуальный сенсорный контроль производственных процессов, биоферментация технологии для уменьшения химических добавок ‌А.

• АТрансграничная интеграция технологий•:Компьютерное моделирование (CFD) оптимизирует дизайн оборудования и повышает гибридную эффективность ‌

Для решения проблем отрасли рекомендуем компаниюСпециальные вакуумные эмульсионные гомогенизаторыГК-МИ.

（1)Определение вакуумного гомогенизирующего эмульгатора:

Эмульгатор в основном относится к материалу в вакууме, используя однородную машину с высоким сдвигом для быстрого и равномерного распределения одной или нескольких фаз, по крайней мере, другойНепрерывная фаза (водная фаза, масляная фаза, порошок и т. Д.) использует мощную кинетическую энергию, принесенную машиной, так что материал в промежутке между статором и ротором, выдерживает сотни тысяч раз в минуту высокоскоростного сдвига, центробежного экструзионного ударного разрыва и других комплексных эффектов, мгновенно и равномерно рассеивает эмульсию, после высокочастотного кругового цикла, в конечном итоге получает тонкий и стабильный высококачественный продукт без пузырьков.

（2)Специальные вакуумные эмульсионные гомогенизаторыОсновные составляющие системы:

уГидравлическая подъемная система (подъем одной кнопкой, спуск одной кнопкой)

уТермотермическая система (электрический нагрев)/ Паровой нагрев)

уФункция медленного перемешивания (рамное скребковое перемешивание)

уФункция гомогенной эмульсии (высокоскоростной сдвиг гомогенных головок)

уВакуумная система (до вакуума)-0,095МПА)

（3)Характеристики и характеристики вакуумных гомогенных эмульгаторов:

уФункции гомогенизации обычно делятся на: нижняя гомогенизация, верхняя гомогенизация, внутренняя и внешняя циклическая гомогенизация (может быть выбрана в соответствии с производственным процессом)

уФункция перемешивания обычно делится на: одностороннее рамочное скребковое перемешивание, двустороннее рамочное скребковое перемешивание, одностороннее (двустороннее) смешивание

уСмешивание, гомогенизация с использованием импортной регулировки скорости преобразователя частоты для удовлетворения требований различных производственных процессов

уНемецкая технология однородной структуры, скорость вращения может быть настроена, максимальная тонкость сдвига может быть достигнута 2ум-5ум

уВакуумное депенообразование позволяет материалу достичь стерильных требований, можно использовать вакуумный всасывающий материал (вода, масло, порошок)

углавныйКрышка котла может подниматься и опускаться, ее удобно чистить, корпус котла может сбрасывать материал

уТри слоя нержавеющей стали в корпусе, зеркальная полировка,ФуАТребования GMPА.

（4) Системы безопасности эмульгаторов:

уЕсть вакуум, который не может поднять крышку.

уПри смешивании крышку нельзя поднять.

уПосле того, как крышка поднимается или закрывается, нельзя начать перемешивание без крышки на месте.

уСброс не сбрасывается, крышка не может подняться вниз.

уКрышка не поднимается до самой высокой точки и не может сбросить тело кастрюли.

уСмешивание, однородная перегрузка или автоматическая остановка перенапряжения сети.

уАвтоматическое дренаж при давлении пара в прослойке котла сверх заданного давления.

уПри превышении заданного давления охлаждающая вода в основной кастрюле автоматически сливается в прослойку.

уКогда балка главного котла поднимается и опускается, появляется сигнал тревоги.

уЭлектроуправляемая система устанавливает кнопку аварийной остановки, чтобы предотвратить немедленную остановку аварийной ситуации.

уОборудование, стойки и электрические ящики, а также отличительные знаки безопасности (на английском и китайском языках)