Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Тайкан Сид
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

гкчан> >Продукты

Косметическая паста крем вакуумный гомогенизатор эмульгатор

ДоговариваемыйОбновление на01/30
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения
Обзор
Косметический крем вакуумный гомогенизатор эмульгатор использует высокоскоростное вращение специального ротора, чтобы создать вакуум, с помощью всасывающей трубки порошок равномерно всасывается в рабочую полость и равномерно распределяется в быстром потоке жидкости, в потоке жидкости порошок мгновенно увлажняется, не создавая воссоединения массива.
Подробности о продукте
Свойства продукта: эмульсия сдвига Тип эмульгатора: гомогенный эмульгатор Эффект: эмульгатор высокого сдвига
Режим работы: вакуумный эмульгатор Применимое место: промышленное производство Применимые материалы: косметика
Модель: GK - ME Форма цилиндра: желобчатый тип Область применения: фармацевтика / японизация / химическая / пищевая промышленность
Торговая марка: SID Мощность двигателя: 15kw Внешний размер (длина * ширина * высота): 1250 * 540 * 1600 мм
Вес машины: 115 кг Производственная мощность: 10 литров в час Шум: 40 дБ
Скорость вращения шпинделя: 0 ~ 3000r / min Способ установки: фиксированный Применимая температура: 120°C
Технические характеристики: GK - ME


вакуумный гомогенизатор косметикиАвтовсасывающий смеситель, косметический высокоскоростной гибридный эмульгатор, порошковая косметическая гибридная система, порошковый смесительный эмульсионный насос,Косметическая паста крем вакуумный гомогенизатор эмульгатор


I. Введение в косметику
Косметическая промышленность - это новая тонкая химическая промышленность, которая производит более 100 миллиардов долларов США в год и занимает важное место в тонкой химической промышленности. Косметика - это повседневный продукт химической промышленности, распространяющийся на любой части поверхности человека путем нанесения, распыления или другим аналогичным способом для очистки, устранения нежелательных запахов, ухода за кожей, косметики и модификации.


II. Эмульгаторы
Роль эмульгаторов в косметике в основном заключается в эмульсии, растворении, стирке и т. Д. Основные ингредиенты эмульгаторов в косметических средствах для очистки и стирки кожи выбирают анионные поверхностно - активные вещества или повторно используются с неионными поверхностно - активными веществами. Катионы или амфотерные поверхностно - активные вещества используются в продуктах для волос. В процессе эмульсии определяется тип эмульсии, является ли она водой в масляной оболочке или маслом в водной оболочке.


III. Процесс эмульсии косметики
Нефтяная фаза.
Добавьте масло, жир, свечу, эмульгатор и другие маслорастворимые ингредиенты в кастрюлю для растворения в оболочке, откройте паровой нагрев и нагрейте до 70 - 75°C при непрерывном эмульсионном перемешивании эмульгатора, чтобы он полностью растворился в однородности для использования, избегайте чрезмерного нагрева и длительного нагрева, чтобы предотвратить окисление и метаморфизм сырья.
2 Водная фаза
Сначала деионизированную воду добавляют в нагревательный растворитель, растворимые в воде компоненты, такие как глицерин. Пропиленгликоль. Ожидайте, что увлажняющий агент не имеет водорастворимого эмульгатора, чтобы добавить его, перемешать только 90 ~ 100 °C, поддерживать 20 мин стерилизации, а затем холодная зона только 70 ~ 80 для использования.
Эмульгация и охлаждение.

Добавьте вышеупомянутую масляную и водную фазы через фильтр в эмульсионную кастрюлю в определенном порядке, при определенной температуре в течение определенного времени перемешивание, процесс эмульсии, метод добавления масляной и водной фаз, скорость добавления, условия перемешивания, температура и время эмульсии, структура эмульгатора оказывает большое влияние на форму и распределение эмульсионных частиц


Условия перемешивания и скорость смешивания
Как правило, эмульсия должна начинаться с более высокой скоростью перемешивания, эмульсия заканчивается и переходит в стадию охлаждения, затем перемешивается со средней или медленной скоростью, при подготовке эмульсии типа O / W, хороший способ состоит в том, чтобы добавить водную фазу в фазу масла при интенсивном непрерывном перемешивании, а высокотемпературное смешивание хорошо смешивается при более низких температурах; При подготовке эмульсии типа W / O, медленно добавляйте водную фазу в масляную фазу при непрерывном перемешивании, температура эмульсии должна быть немного ниже


V. Регулирование вязкости
Для эмульсии типа O / W можно добавлять синтетический или натуральный камедь и соответствующие эмульгаторы, такие как калийное мыло, мыло и другие регулируемые вязкость; Для эмульсии типа W / P добавление поливалентного металлического мыла, воска с высокой температурой плавления и смолы в масляную фазу повышает вязкость системы


VI. SIDОборудование для смешивания косметического порошка
Все технологические этапы могут быть выполнены одним устройством: подача пылесоса без пыли и потерь, быстрое завершение опыления, заправки, увлажнения и * * разбросанных смесей без воссоединения. Это не только увлажнение порошка, но и рассеивание его в жидкость в вакууме, чтобы предотвратить поступление большого количества воздуха. Избегайте воссоединения, эффект реакции лучше, коэффициент использования материалов выше, качество продукции лучше. Оборудование имеет более высокую степень интеграции модулей, что позволяет сэкономить много трубопроводов и технологических шагов, одновременно снижая затраты на производство***Низкий уровень.


VII.СИДКосметическая паста крем вакуумный гомогенизатор эмульгатор
Используя высокоскоростное вращение специального ротора для создания вакуума, порошок равномерно всасывается в рабочую полость всасывающей трубкой и равномерно распределяется в быстро протекающем потоке жидкости, в котором порошок мгновенно увлажняется, не создавая воссоединяющихся массивов. Поскольку порошок с самого начала равномерно увлажняется потоком жидкости, не существует непровлажненного порошка, и на поверхности потока жидкости, на оси перемешивания и на стенках контейнера не образуется корка. Традиционная технология легко формирует твердые корки. Таким образом, использование системы PLM может значительно улучшить качество продукции. Основная причина уменьшения пыли заключается в том, что вакуум образуется из жидкости, и весь порошок без остатка попадает в поток жидкости, где экологические вспомогательные средства, необходимые для традиционных процессов обработки, больше не будут нужны.